La tecnología de relieve láser es anterior a la fabricación aditiva y es popular en industrias como el procesamiento de joyas, el grabado de troqueles y la acuñación de monedas. El relieve láser es una tecnología de fabricación sustractiva láser típica, que es un grabado láser tridimensional mediante la eliminación de capas de una pieza completa de material mediante un láser.
En comparación con el grabado de herramientas tradicional y el EDM, el proceso de relieve por láser es un modelado digital 3D directo, y el proceso de reducción por láser está controlado por un sistema de enfoque dinámico para lograr lo que ve, es lo que obtiene. Precisión y eficiencia del procesamiento láser, sin tensión mecánica residual, puede lograr micrograbados de menor tamaño, etc., en el campo del procesamiento de precisión en una amplia gama de aplicaciones.
En el proceso de alivio del procesamiento láser 3D, se comparten con usted los siguientes puntos de este componente deSistema de enfoque dinámico 3D:
1. Tipo de documento de grabado
Se requiere un documento de dibujo de modelo 3D (formato STL) para el grabado en relieve con láser. Puede usar el modelado digital 3D en el software de marcado, o importar el dibujo del modelo 3D (formato STL) directamente al software de marcado, cortar y generar, y luego tallar el efecto de relieve 3D.
2. Características del proceso
Amplia aplicación: la mayoría de los materiales metálicos y no metálicos se pueden fabricar en relieve, como cobre, aluminio, acero abrasivo, carburo de silicio, jade, madera, etc. El punto láser es más fino que el cuchillo y el procesamiento puede ser más fino . Por lo tanto, el procesamiento de relieve con láser es ampliamente utilizado en la industria artesanal, industria especial, industria de moldes, etc.
Alta eficiencia: Equipo de relieve láser cargado con un sistema de enfoque dinámico. Cuando se trabaja, el eje dinámico 3D del enfoque dinámico está en completa sinergia de software con el eje XY, y la compensación del enfoque en capas se realiza en microsegundos, lo que lo hace altamente eficiente. En la configuración correcta, es posible alcanzar o superar la eficiencia del CNC.
Alta precisión: el procesamiento de sustracción láser está controlado por el sistema de enfoque dinámico, que puede aumentar con la cantidad de capas procesadas, y los ejes dinámicos colaboran para ajustar el enfoque y ajustar el punto en tiempo real, lo que puede garantizar el software de punto focal controlable durante todo el procesamiento y puede obtener una mayor precisión en comparación con el oscilador tradicional.
3. Cómo depurar los mejores resultados
Antes de los parámetros de marcado de grabado en relieve con láser, el espaciado de la línea de llenado, el grosor de la capa y otros parámetros deben probar los parámetros más apropiados.
Parámetros de llenado: primero pruebe el material y pruebe los parámetros de llenado apropiados grabando una línea de base esmerilada uniforme.
Espesor de capas: utilizando los parámetros de relleno derivados de la prueba del material, el espesor de capas del relieve se obtiene tallando el material de 50 a 100 veces, profundidad total/tiempos de tallado=profundidad de un solo proceso.
Tiempo de retardo de la luz de conmutación: pruebe en muestras reales y pruebe repetidamente hasta que la superficie del relieve esté suave para obtener los parámetros de tiempo de retardo de la luz de apertura adecuados.
Limpieza: Habrá polvo en el proceso de tallado en relieve, que debe limpiarse cada 3-5 capas de tallado, de lo contrario, el polvo se acumulará demasiado y hará que el relieve se deforme.
