El cuero ha existido durante mucho tiempo, y desde el período primitivo, los humanos han confeccionado ropa con pieles de animales cazados para cubrir el frío. En la sociedad moderna, el cuero se usa cada vez más y el cuero está en casi todas partes. Los zapatos de cuero son uno de los tipos de cuero más utilizados en nuestra vida diaria. Especialmente cuando asiste a reuniones de negocios, debe ser un traje y corbata más zapatos de cuero, que es suficiente para mostrar la importancia de los zapatos de cuero.
El patrón en los zapatos de cuero fue tallado previamente por el artesano de cuero, pero en la sociedad moderna, el costo laboral ha aumentado. Un buen artesano no solo paga alto, sino que un buen artesano no está disponible. En este momento, se requiere una tecnología para reemplazar el cuero artificial tallado tradicional. Debido a sus propias características, el método de procesamiento sin contacto de extrusión mecánica o tensión mecánica no causará ningún daño al cuero, y es favorecido por la mayoría de los fabricantes de cuero. .
La ventaja de la parte superior de la máquina de grabado láser de cuero es que varios patrones se pueden tallar y ahuecar rápidamente en la superficie de varios materiales superiores. Dado que el procesamiento por láser es un método de procesamiento sin contacto, no solo tiene una alta velocidad de procesamiento, sino que tampoco genera ninguna fuerza externa en la parte superior. Deformación. Tiene muchas ventajas, como una alta precisión de grabado, hueco sin rebabas y puede procesar cualquier forma. Sin embargo, también es debido a las características de energía de alta densidad de los láseres que cuando se corta con láser o se corta con láser materiales superiores, especialmente materiales de colores claros (como el beige blanco) o materiales especiales (como materiales de espejo, etc.), la parte superior La superficie o el interior pueden estar quemados o amarillos.
Para evitar la aparición de este fenómeno, durante la producción y el procesamiento, es necesario realizar un cierto tratamiento de protección en la superficie de la parte superior del zapato. Los métodos habituales son:
1. Pegue la película protectora, debe ser plana, apretada, sin burbujas.
2. Moje algunas partes superiores del zapato. Este método es aplicable a algunos materiales.
3. Ajuste los parámetros de procesamiento láser y adopte el método de múltiples tiempos y pequeña potencia de fuego.
Estos tres puntos se utilizan para evitar la alta temperatura generada durante el corte con láser o el vaciado del láser en la parte superior, lo que puede causar quemaduras en la superficie o en el interior de la parte superior.
