El láser de rayos azules que "vuela hasta los hogares de la gente corriente"
Como una especie de actitud ante la vida, la fabricación de joyas hechas a mano ha sido popular en Europa y América durante mucho tiempo. El uso deLáser azul para grabado y marcado láser., y el corte es un mercado emergente importante para ello.
Especialmente desde la epidemia, el tiempo que todos pasan en casa se ha vuelto mayor y la demanda de bienes de consumo doméstico también está creciendo. En países extranjeros, a la gente le hubiera gustado poner en práctica la creatividad, por lo que también se ha desarrollado un mercado de bricolaje basado en láser azul, y ahora esta ola también está afectando a China.
En China, el hábito del bricolaje desde los primeros entusiastas penetró en todos los aspectos de la vida de la generación joven, joyería de bricolaje, ropa y decoración del hogar en nombre de la estética y el interés del propietario.
Se informa que el principio del grabado, marcado y corte con láser azul es el uso de la alta direccionalidad y alta intensidad del láser a través del sistema óptico para enfocar el rayo láser en la parte superior de los artículos procesados, de modo que la superficie del Los artículos procesados se someten a una fuerte energía térmica y la temperatura aumenta drásticamente, de modo que el punto debido a la alta temperatura se derrite o vaporiza rápidamente. Luego, el rayo láser se utiliza junto con la trayectoria del cabezal láser para realizar grabados de bricolaje basados en láser y más.
"En el grabado láser y otras aplicaciones, el láser azul se puede aplicar a una gran cantidad de materiales, por ejemplo, se aplica a una variedad de metales, madera o usualmente usamos ropa, telas y varios tipos de regalos, en los que aparecen símbolos especiales. están grabados, lo que hará que estos artículos parezcan más significativos", dijo Zheng Yunqiang, gerente de marketing deEmaús OSRAM.
Especialmente en comparación con otras fuentes de luz, los láseres de luz azul permiten dimensiones ópticas o de sistema más pequeñas, así como menores costes del sistema. Por lo tanto, el uso de grabado, marcado y corte con láser de luz azul es ideal para el mercado de consumo de bricolaje, que requiere mayores costos y dimensiones del sistema.
El futuro de la impresión 3D en metal es azul
"Por supuesto, a medida que la tecnología vaya madurando, los láseres azules se utilizarán cada vez más en el mercado industrial".
Especialmente metálicoImpresión 3d.
Se informa que se espera que la tecnología láser azul, que se encuentra actualmente en desarrollo, logre velocidades de impresión más rápidas, mayor resolución de impresión y mejor calidad de impresión en la impresión 3D en metal.
Esto se debe precisamente a que las propiedades físicas básicas de los metales determinan su capacidad para absorber la radiación electromagnética, y los metales importantes en decenas de aplicaciones industriales absorben la luz azul con mucha más fuerza que la luz infrarroja. El cobre, en particular, absorbe la luz azul 13 veces más que la luz infrarroja.
La impresión 3D de metal es, en esencia, soldadura continua a pequeña escala, siendo el polvo metálico el equivalente a la soldadura. El polvo metálico absorbe la energía del láser y se funde, uniéndolo al material adyacente. La impresión láser 3D es atractiva porque los láseres son especialmente adecuados para una serie de aplicaciones: su capacidad para entregar energía de manera flexible y sin contacto a ubicaciones precisas.
Los metales altamente reflectantes como el cobre, el oro y las aleaciones de aluminio plantean dos desafíos para la impresión 3D con láser infrarrojo:
Uno, cuando se funden polvos metálicos con un láser infrarrojo de alta intensidad, las partículas de polvo más pequeñas se vaporizan en grandes cantidades, lo que requiere una redeposición controlada de las partículas vaporizadas;
En segundo lugar, si se utiliza un láser de anillo, se desperdicia mucha energía precalentando el polvo antes de aplicar el láser.
Debido a que la mayoría de los metales absorben los láseres de luz azul, requieren menos energía para lograr un baño de fusión controlado y minimizar la vaporización. Como resultado, la impresión 3D con láser de luz azul puede imprimir piezas metálicas más densas con densidades de energía más bajas en comparación con los láseres infrarrojos.
El año pasado, el fabricante de impresoras 3D Essentium y el especialista en láseres industriales NUBURU anunciaron una asociación para desarrollar una nueva impresora 3D de metal basada en láser azul, y las primeras entregas se realizaron en junio de este año. El nuevo dispositivo está diseñado para permitir la fabricación de piezas metálicas de grado industrial en alta resolución y alto rendimiento, y se desarrollará bajo un acuerdo "plurianual y multimillonario". Según los socios, el sistema será adecuado para una variedad de industrias clave, incluidas la automovilística, la aeroespacial y la de defensa.
Innovación y avances
En 2017 se lanzó al mercado el primer láser azul de relevancia industrial. Pronto demostró ser especialmente adecuado para el procesamiento de materiales.
El crecimiento continuo en la densidad de potencia que pueden lograr los láseres de luz azul ha llevado a un crecimiento correspondiente en la gama de aplicaciones que pueden manejar, y estas gamas se han expandido desde la electrónica de consumo hasta la fabricación de baterías, el transporte electrónico y más. Cada uno de estos espacios de aplicación aprovecha las propiedades físicas fundamentales de la luz azul y las características de diseño del láser para lograr niveles de productividad sin precedentes.
En general, la adopción de láseres de luz azul está impulsada por dos características clave: las propiedades físicas fundamentales de absorción y el diseño de láseres que entregan altas densidades de potencia.
La creciente atención a la energía limpia está impulsando la producción de baterías de iones de litio para el almacenamiento de energía portátil de alta densidad.
El procesamiento industrial del material metálico cobre es particularmente importante para que las baterías de iones de litio sean totalmente accesibles. Sin embargo, todos los materiales buenos conductores también transfieren calor, lo que, junto con la alta reflectividad del cobre, dificulta la entrega de suficiente energía para disolver el cobre de manera controlada.
Son desafíos como estos los que hacen que el láser azul se destaque en aplicaciones de procesamiento de materiales industriales.
Desde su introducción en 2017, las especificaciones de los láseres industriales de luz azul también han mejorado rápidamente, y métricas clave como la potencia y el brillo del láser aumentan rápidamente para ampliar su gama de aplicaciones. Los primeros láseres de luz azul se utilizaban principalmente en la fabricación de baterías, y numerosos avances tecnológicos han permitido que los láseres de luz azul se integren con sistemas de escaneo industrializados para mejorar la calidad y la eficiencia del procesamiento láser, impulsando así las aplicaciones de electrónica de consumo. Estas aplicaciones, a su vez, han fomentado el desarrollo de procesos de unión de componentes de vehículos eléctricos y su uso en aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Como proveedor líder de soluciones ópticas en el sector, Emaús OSRAM desempeña un papel "fundador" e "impulsor" en el desarrollo del láser azul. "Tomando el láser azul de alta potencia como ejemplo, hemos lanzado dos paquetes (TO56 y TO90) de productos láser azul (como se muestra en la imagen de arriba), con potencia óptica que oscila entre 2W y 5W, todos los cuales son paquetes herméticamente sellados. con el nivel más alto de confiabilidad de la industria", presentó Zheng Yunqiang.
El paquete TO56, PLPT5 447KA, es la opción óptima para productos de potencia media. Tiene una apertura de emisión de luz muy pequeña de solo 15 μm, lo que proporciona un rendimiento del haz de primera clase y es ideal para aplicaciones que requieren acoplamiento a guías de ondas ópticas, fibras ópticas o una alta densidad de potencia óptica.
El paquete TO90, PLPT9 450LB_E, es un producto de alta densidad de potencia óptica con una potencia óptica máxima de hasta 5 W, que proporciona la mejor resistencia térmica y rendimiento, incluida la protección ESD, y es Adecuado para aplicaciones industriales (no automotrices) con alta densidad de potencia óptica.
Mientras tanto, la cooperación entre Emaús OSRAM y los sectores anterior y posterior de la cadena industrial nunca ha cesado.
En diciembre pasado, Convergent Photonics, un fabricante de módulos láser, desarrolló sus últimos módulos láser basados en nuevos diodos láser azules de 445 nm de Emmaus OSRAM en paquetes CoS, que son ideales para aplicaciones industriales de alta potencia y aplicaciones médicas de potencia media.
A principios de enero de este año, Crytur, un fabricante líder mundial de soluciones y dispositivos ópticos, anunció que su último módulo láser MonaLIGHT se basa en el diodo láser azul PLPT9 450LB_E de Emaús Osram.
Se dice que el módulo es capaz de ofrecer intensidades de luz máximas inalcanzables con tecnología LED de hasta 7,000cd, con una eficiencia de conversión electroóptica de al menos 80 lm/W con un flujo luminoso de 1100 lm.
Esta cooperación e innovación se están expandiendo junto con el panorama de aplicaciones del láser azul.
