En la primera mitad de 2024, la industria nacional de materiales de construcción funcionó generalmente sin problemas, con una mejora general en la calidad y la eficiencia, la producción estable de la industria, el rápido crecimiento en la producción, un ligero rebote en los precios ex-factivos de los principales productos, un crecimiento sustancial continuo en beneficios económicos y un aumento sustancial interanual en el aumento de la importación y los montos de la exportación de los bienes de los bienes de los pendientes de los pendientes de los pendientes de los pendientes. cajas, un aumento interanual de 10 . 8%; El precio ex-factivo de la industria del vidrio plano aumentó en 11 . 2% mes a mes y 74 . 1% anual. Los ingresos operativos de la industria de vidrio plano a gran escala aumentaron en un 46.2% interanual, y la ganancia total aumentó en un 155% interanual. Se puede ver que la demanda de vidrio es enorme.
When processing offline glass, the film layer on the edge of the glass needs to be removed, which is a process requirement before the glass is hollowed out. The film layer of glass is mainly metal film. Production process problems cause offline glass to be easily oxidized and not very compatible with glue. The silver film is very easy to react with other substances and turn black, and it will continue to Extender, incluidos las manchas de ácido, álcali, saliva y sudor . si no se elimina, la superficie base del sellador se pondrá roja (similar al color del cobre rojo), y la fuga y la niebla ocurrirán con el tiempo ., por lo tanto, la capa de película que puede entrar en contacto con el sellador se debe remover .}}}}}}
1. Es imperativo reemplazar el método tradicional de eliminación y limpieza de películas de vidrio
The traditional film removal method uses a film removal machine. A resin wheel is installed on the film removal machine to make it rotate at high speed, so as to rub against the glass surface to achieve the effect of film removal. Since the resin wheel is in hard contact with the glass surface, the stress generated at the contact point between the resin wheel and the glass can easily cause microcracks on the glass surface, scratches or direct brittle Cracks . Por lo tanto, la velocidad de chatarra durante el procesamiento es alta . al mismo tiempo, los microgracks generados durante el procesamiento hará que todo el vidrio falle con el tiempo, e incluso se rompa y causa riesgos de seguridad . El sistema de eliminación de la línea de producción automatizada usa fricción para lograr una eliminación eficiente de la película, y la profundidad de la remoción está relacionada con la fuerza de enlace de la fuerza de enlace {} {} El vidrio y depender de la fricción para eliminar el recubrimiento de vidrio . Es fácil causar estrés excesivo y causar destrozar el vidrio . Por lo tanto, es particularmente importante reemplazar el método tradicional de eliminación de películas .
2. estándares para limpiar el recubrimiento de vidrio
El estándar para limpiar el recubrimiento de vidrio es colocar papel blanco debajo del vidrio y observar si el área limpia es blanca y no amarillenta, como se muestra en la figura a continuación .
3. Desarrollo de tecnología de limpieza láser
(1) ¿Qué es la limpieza con láser?
Este proceso elimina los productos químicos y los abrasivos, ofreciendo limpieza de precisión para metales, reliquias culturales y electrónica .
Se refiere al proceso de usar vigas láser de alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo, causando que la suciedad, el óxido o el recubrimiento en la superficie se evaporen o se despegue de manera instantánea, y elimine de manera rápida y efectiva las accesorios de la superficie o los recubrimientos superficiales del objeto de limpieza, logrando así un proceso limpio}}} es una nueva tecnología basada en el efecto de interacción entre el láser y el asunto de la limpieza y el caso de la limpieza y la limpieza. A diferencia de la limpieza mecánica tradicional, la limpieza química y la limpieza ultrasónica (proceso de limpieza húmedo), no requiere ningún solvente orgánico de CFC que dañe la capa de ozono, y es libre de contaminación, sin ruido e inofensivo para el cuerpo humano y el medio ambiente . Es una "tecnología de limpieza" verde "{6}}}}
(2) ¿Cuál es el principio de la limpieza con láser?
La limpieza con láser es una tecnología de tratamiento de superficie ecológica y sin contacto que utiliza vigas láser pulsadas de alta intensidad para eliminar contaminantes, óxidos o recubrimientos de sustratos . implica:
Absorción selectiva: La energía láser es preferentemente absorbida por contaminantes superficiales (con un mayor coeficiente de absorción) en lugar del sustrato .
Conversión de energía rápida: La energía absorbida causa calentamiento instantáneo, lo que lleva a la vaporización, la descomposición térmica o la formación de contaminantes de plasma .
Destacamento mecánico: Las diferencias de expansión térmica entre los contaminantes y el sustrato generan ondas de choque, expulsando las partículas mecánicamente .
Preservación del sustrato: El material base permanece sin daños debido a los parámetros láser controlados (longitud de onda, duración del pulso, fluencia) propiedades del material coincidente .
(3) ¿Cómo se distribuye la energía de limpieza con láser?
Cuando la densidad de energía es mayor que el umbral de ablación del sustrato, el sustrato se daña fácilmente y se puede aumentar un cierto grado de rugosidad; Cuando la densidad de energía es menor que el umbral de ablación de contaminantes, el efecto de limpieza no se puede lograr .
Haz de gaussion
Haz de sombrero superior
Vige de sombrero cuadrado
The peak part of Gaussian light can easily damage the substrate. Typical applications include the removal of oxide layers of aluminum alloys, copper, iron, etc. If you do not want to damage the substrate, such as mold cleaning, flat top light is preferred. Typical applications include mold cleaning, degreasing precision parts, and paint layer Desmontaje . Para mejorar la eficiencia de la limpieza sin dañar el sustrato, se prefiere una distribución cuadrada de punto superior plano .
4. Caso de aplicación de limpieza de recubrimiento de vidrio
El láser RFL-P300H es un láser multimodo de punto circular con una energía de pulso simple máxima de 15 mJ . El diámetro de la mancha después de enfocar es aproximadamente 0.36 mm y el factor de calidad del haz M2 es 10.
Diagrama de mancha de irradiación de vidrio recubierto de láser
Imagen de microscopio de limpieza de revestimiento láser
Los parámetros de eliminación de la película de plata de vidrio son: 130ns, 300W, 30kHz, ancho de línea 15 mm, velocidad de limpieza 6m/min, que pueden limpiar la superficie de recubrimiento y hacer que la superficie sea transparente . al mismo tiempo, los puntos horizontales y verticales también se pueden superponer {}}}
Los parámetros del proceso de la prueba se muestran en la siguiente tabla:
El láser RFL-P500H es un láser multimodo de punto circular con una energía de pulso simple máxima de 50 mJ . El diámetro de la mancha después de enfocarse es de aproximadamente 1 mm y el factor de calidad del haz M2 es 62.5.
Imagen del punto de irradiación de vidrio recubierto de láser
Imagen de microscopio de limpieza de capa de recubrimiento láser
Los parámetros de eliminación de la película de plata de vidrio son: 100ns, 500W, 15kHz, ancho de línea 15 mm, velocidad de limpieza 8m/min, que pueden limpiar la superficie de recubrimiento y hacer que la superficie sea transparente . al mismo tiempo, los puntos horizontales y verticales también se pueden superponer {}}}
Limpieza de recubrimiento del panel solar
Requisitos de limpieza: para incrustar el borde en el marco de aluminio, se requiere que el ancho de limpieza sea de 10 mm, y el recubrimiento negro en el reverso se elimina del otro lado . El sustrato de vidrio no debe dañarse . La eficiencia es al menos 6m/min, y el color es transparente después de la limpieza {.}}}}}}}}}}}}}
Imagen de efecto de limpieza de recubrimiento de panel solar
A partir de la prueba en la imagen de arriba, se puede ver que la eficiencia de limpieza de la limpieza del recubrimiento de paneles solares con P300H alcanza 6m/min . El resultado después de la limpieza es transparente, y el efecto de limpieza cumple con los requisitos de limpieza .
