En el parque de la zona de innovación de fabricación orientada al servicio de Houhangdao en el distrito de Haizhu, Guangzhou, el personal de I + D de Guangzhou Deqing Optical Technology Co., Ltd. se está concentrando en depurar equipos de detección de soldadura con láser. El Dr. Bai Tianxiang, cofundador y director técnico de la compañía, es originario de Guangzhou. Él y dos socios doctorales de ideas afines comenzaron un negocio en Haizhu en 2017. Con su entusiasmo ilimitado por la tecnología y el juicio preciso del mercado, atravesaron el monopolio tecnológico de Europa y los Estados Unidos en solo unos años y crearon un mundo para las empresas chinas en el campo de la detección de soldadura de fabricación de alta gama.
Intención original: el equipo importado es demasiado caro, por lo que lo hacemos nosotros mismos
Bai Tianxiang y otro cofundador fueron estudiantes de maestría en la Universidad Tecnológica de Guangdong, y luego estudiaron para un doctorado. Esta experiencia sentó las bases para que los dos comenzaran un negocio juntos. "Elegimos comenzar un negocio en Guangzhou sin dudarlo, no solo porque todos somos de Guangdong, sino más importante, Guangzhou tiene una gran cantidad de graduados y talentos sobresalientes".
En 2016, la tecnología nacional de procesamiento con láser mostró un gran potencial en la industria manufacturera. Sin embargo, el mercado de equipos de prueba de apoyo está casi monopolizado por los fabricantes europeos y estadounidenses. "El proceso de prueba depende en gran medida del equipo importado, que no solo es costoso, sino que también tiene una respuesta posterior a la venta". Bai Tianxiang dijo: "Más importante aún, el equipo extranjero tiene muchas" incompatibilidad "al adaptarse a los escenarios de producción complejos y diversos en China".
Por casualidad, Bai Tianxiang y dos socios de ideas afines lo lograron. "Los antecedentes profesionales de los tres solo cubrimos las tres áreas clave de la óptica, la soldadura y la detección inteligente, que satisfacen perfectamente las necesidades de la detección de procesamiento de láser". Bai Tianxiang dijo con una sonrisa: "Decidimos establecer la óptica de desqing para llenar el vacío en el campo de la detección en línea de soldadura por láser en China".

Bai Tianxiang posee la primera generación de WDD, que llena el vacío en la detección en línea de soldadura por láser nacional.
Crecimiento: las ventajas de ubicación de Guangzhou nos ayudan a crecer
En 2017, la óptica de Deqing comenzó en la propiedad comunitaria de la aldea de Wanshengwei, distrito de Haizhu, Guangzhou. "El entorno de trabajo en ese momento era mucho más difícil de lo que es ahora", recordó Bai Tianxiang. "Más de una docena de personas estaban abarrotadas en una oficina simple. Durante el día, tuvimos que salir a visitar a los clientes e investigar;
Las ventajas de ubicación de Guangzhou y la densa base de clientes de fabricación en el área de la Bahía Guangdong-Hong Kong-Macao se han convertido en un terreno fértil natural para el crecimiento de la óptica de eliminación. "El Área de Bay Greater tiene ricos recursos de fabricación, y reúne a muchas empresas en los campos de fabricación de productos electrónicos, fabricación de automóviles y nueva energía, proporcionando una gran cantidad de escenarios de aplicación para nuestros productos". Bai Tianxiang dijo: "A menudo nos profundizamos en la línea de producción para obtener directamente los parámetros de soldadura e indicadores de producción. Solo comprendiendo verdaderamente las necesidades del cliente podemos hacer productos prácticos.
Fue esta estrategia pragmática la que permitió al equipo transformar con éxito las teorías académicas del laboratorio en su primer producto, el Sistema de detección de defectos en línea de soldadura por láser (WDD), poco más de un año después de su establecimiento.

La primera generación del sistema de detección de defectos en línea de soldadura por láser (WDD)
Desarrollo: la primera generación rompe el monopolio y la tercera generación usa AI
En 2018, la primera generación de WDD se lanzó oficialmente, llenando el vacío en la detección nacional en línea de soldadura por láser. Hoy, la primera generación de WDD se muestra prominentemente en la sede de la Sala de Exposiciones de la Optica de Deqing. Este dispositivo del tamaño de una palma rompió el monopolio de Europa y Estados Unidos de una sola vez. Cuando la primera generación de WDD debutó en la feria óptica de Munich Shanghai, rápidamente atrajo la atención de los fabricantes de fabricación de alta gama en el hogar y en el extranjero.
Desde entonces, WDD se ha actualizado continuamente. En 2020, se lanzó la segunda generación de WDD, principalmente para optimizar el complejo proceso de operación de la primera generación de productos, para que más empresas puedan comenzar fácilmente.
En 2022, la tercera generación de WDD marcó el comienzo de un salto cualitativo, y el algoritmo de IA se introdujo por primera vez, al igual que instalar un "cerebro inteligente" en el equipo. El sistema puede realizar la clasificación automática de defectos, optimizar los parámetros del proceso y reducir la tasa de exageración en un 50%.
Hoy, el WDD de la óptica deqing ha desplegado más de 3, 000} en todo el mundo, que se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, baterías eléctricas, fabricación de automóviles, electrodomésticos, aeroespaciales, fabricación de aditivos láser y otros campos de fabricación de alta gama. En 2023, los ingresos de Deqing Optics superaron los 100 millones de yuanes por primera vez, y la serie de productos WDD contribuyó en gran medida a esto.
Goblete: Acelerar la expansión en el extranjero
Desde 3 doctorados al comienzo del negocio a casi 200 empleados hoy. Entre ellos, el equipo de I + D está dirigido por 8 doctorados, y el 50% de ellos son maestros y médicos. El crecimiento de la óptica de Deqing es inseparable a partir del énfasis en los talentos. "La detección de láser es un campo multidisciplinario, que involucra óptica, mecánica, software, algoritmos y otros aspectos". Bai Tianxiang dijo que la compañía reclutará a los mejores talentos en óptica, algoritmos y otros campos en el hogar y en el extranjero para mejorar continuamente sus capacidades de innovación tecnológica.
Con el rápido desarrollo de la industria de los vehículos eléctricos, la demanda de inspección de soldadura de las baterías eléctricas ha mostrado un crecimiento explosivo, que también es una fuerza impulsora importante para el rápido crecimiento de la óptica de eliminación en los últimos años. El sistema ALPAS que desarrollaron se ha aplicado con éxito a las principales empresas como CATL y BYD para monitorear los enlaces de proceso clave, como el sellado de carcasa de la batería y la conexión del módulo en tiempo real. "Nuestro sistema puede llevar a cabo la prevención e identificación de defectos completos y de proceso completo de múltiples dimensiones, como el enfoque de soldadura por láser, la potencia, la penetración, la soldadura, etc., para garantizar que cada soldadura sea infalible". Bai Tianxiang dijo.

Desde 2024, la compañía ha acelerado el desarrollo de mercados extranjeros, y su negocio se ha extendido al Reino Unido, Francia, Hungría, Vietnam, Tailandia, Brasil y otros países. Las líneas de producción en Hungría y otros lugares brindan soporte localizado para los clientes. "Nuestro objetivo es convertirnos en un líder mundial en procesamiento y pruebas láser. La diversidad de la industria manufacturera de China es una" mina rica "para la innovación tecnológica. Creemos que las marcas chinas no solo pueden reemplazar las importaciones, sino también definir nuevos estándares, y ocupar un lugar en el mercado internacional con sus capacidades innovadoras y servicios de alta calidad.
"Desde el comienzo difícil de la propiedad de la comunidad de la aldea hasta el crecimiento de una empresa especializada" gigante "de nivel provincial, la historia del desarrollo de la óptica de desqing es una representación vívida del contraataque del equipo de prueba de alta gama de China. En la pista de soldadura con láser, Bai Tianxiang y su equipo están ayudando a la fabricación inteligente de China y el desarrollo de la industria urbana de Guangzhou con el nivel de micron con micronos con micronos.









