Las características electrónicas y ópticas de la máquina de soldadura láser se pueden confirmar al imprimir, y los clientes pueden definir intuitivamente el efecto de soldadura cuando desarrollan nuevos productos por primera vez, por lo que ya no es general aquí. Sin embargo, lo más importante es introducir en detalle las características de ajuste del láser que afectan la integridad de la soldadura por láser.
En la actualidad, las máquinas de soldadura láser que se venden en el mercado se pueden dividir en dos categorías en términos de rendimiento de control: realimentación de corriente y realimentación de potencia de salida láser.
La retroalimentación de corriente es un método de control para controlar la corriente de la lámpara de xenón bombeada por láser para mantener la corriente constante en todo momento. Sin embargo, la potencia de salida del láser no es linealmente proporcional a la corriente instantánea de la lámpara de xenón, y con el aumento del tiempo de trabajo de la lámpara de xenón, la eficiencia de conversión electroóptica se reduce significativamente, lo que reducirá la energía de la conversión láser, y luego afectar la integridad del efecto de soldadura.
La retroalimentación de la potencia de salida del láser es un tipo de método de control que agrega un fotodetector en el extremo de salida de la cavidad del láser para comparar la potencia de salida del láser monitoreada con la potencia de salida del láser requerida, a fin de ajustar la corriente de la bomba de la lámpara de xenón.
La retroalimentación de potencia de salida láser se puede dividir en retroalimentación inmediata y retroalimentación no inmediata. La retroalimentación en tiempo real es un método de control que compara la potencia de salida del láser detectada con la potencia de salida del láser requerida en un solo pulso de potencia de salida del láser, para controlar la corriente de bombeo de la lámpara de xenón. La retroalimentación no instantánea consiste en comparar las formas de onda de potencia de salida del láser detectadas por el pulso único anterior con las formas de onda establecidas, y luego determinar el método de control del nivel actual de la siguiente lámpara de xenón bombeada por láser de pulso.
En comparación con el control de retroalimentación actual, la precisión del control de la salida de energía láser se puede mejorar aún más mediante el uso de la retroalimentación de potencia de salida del láser, especialmente en la producción en masa. Además, es fácil de ajustar el tipo de onda de la potencia del láser mediante el uso de una máquina de soldadura láser con control de retroalimentación de potencia de salida del láser. De hecho, para diferentes materiales, se pueden seleccionar diferentes tipos de ondas de potencia de salida de láser, lo que también puede hacer que el efecto de soldadura real sea más refinado. A veces, para materiales que no pueden soldarse con métodos tradicionales, se puede cambiar la onda de potencia de salida del láser.El efecto de soldadura es mejor.
En términos generales, cuanto más amplio es el ciclo de trabajo, mayor es el punto de soldadura; cuanto mayor sea la potencia de salida máxima, más profundo será el punto de soldadura. En esta etapa, no hay un conjunto completo de modo de configuración de la onda de potencia de salida del láser. Los clientes pueden explorar gradualmente el proceso de aplicación y explorar el modo de onda de potencia de salida del láser adecuado para sus propios productos.
La selección de la máquina de soldadura láser es particularmente importante para la tasa de producción y procesamiento en masa; por lo tanto, los clientes pueden elegir la máquina de soldadura de retroalimentación en tiempo real de potencia de salida láser tanto como sea posible para mejorar la tasa de cumplimiento del producto&bajo la condición que las condiciones lo permitan.
