Recientemente, el conjunto completo de equipos de trazado láser de calcogenuro P1/P2/P3 de gran tamaño de 1m*2m desarrollado porJPTha realizado una producción en masa continua por parte del cliente y el ancho de la zona muerta de los componentes de su batería se puede controlar de manera estable dentro de 150 μm, lo cual se encuentra en el nivel líder en la industria y se ha ganado el reconocimiento de los principales clientes.
El ancho de la zona muerta es un indicador técnico muy importante para los componentes de baterías de película delgada y también es uno de los indicadores clave para medir la precisión del equipo de trazado láser. Cuanto más pequeña sea la zona muerta, mayor será el área efectiva de generación de energía de la celda y mayor será la eficiencia de generación de energía del módulo de la celda.
JPT se adhiere al posicionamiento industrial "fuente de luz láser +", desde su profundo arado durante muchos años de las ventajas del núcleo láser, combinado con control de movimiento, medición de precisión, visión artificial y otras tecnologías, desarrolló con éxito un sistema de división de haz, la consistencia energética del haz es bueno, para proteger el efecto del proceso de trazado; a través del seguimiento de trayectoria de desarrollo propio, el seguimiento de altura, el zoom dinámico, el monitoreo de la zona muerta y otras funciones como ayuda para mejorar la precisión del equipo de trazado, el monitoreo de la zona muerta. A través del seguimiento de seguimiento de desarrollo propio, el zoom dinámico de seguimiento de altura, el monitoreo de zona muerta y otras funciones como ayuda, para mejorar la precisión y rectitud de la línea de trazado bajo el tamaño de procesamiento de gran formato, para evitar la superposición o el cruce entre las líneas. para asegurar la consistencia de la trayectoria P1/P2/P3, y para minimizar el área de la zona muerta.
En el campo de la energía fotovoltaica de película delgada,JPT ha desarrollado una variedad de láserEquipos inteligentes para diferentes escenarios de uso, que pueden cubrir el proceso de trazado y limpieza de bordes con láser desde P1 a P4 en la producción de celdas de mineral de calcio y titanio. En la actualidad, la empresa ha recibido pedidos por lotes y la mayor parte del equipo ha sido entregado y aceptado. El conjunto completo de equipos láser para la línea de producción en masa de 100 MW entregado por la compañía al cliente líder de la industria, "GCL Photovoltaic", en julio del año pasado está funcionando sin problemas y se dirige hacia un objetivo de ancho de zona muerta más estrecho. Se ha desarrollado la nueva generación de equipos de línea de producción clase GW y se espera que en el futuro logre un nuevo avance en el campo de los equipos de calcogenuro.
