Perforado de las técnicas de corte: cualquier tipo de térmica corte tecnología, excepto en algunos casos desde el borde exterior, generalmente debe poner un pequeño agujero en el tablero. Anterior láser sellado de la máquina se lava con perforadora un orificio, y entonces uso el láser empieza desde el orificio para el corte. Para máquina de corte láser sin un dispositivo de sellado hay dos métodos básicos de perforación:
(1) voladura perforación: (explosión de perforación), tratada por irradiación láser continua en el centro para formar un cráter, y el flujo de oxígeno con rayo láser coaxial derretirá pronto material removido para formar un agujero. Relacionados con tamaño y grosor, diámetro medio de perforación de chorro es la mitad de espesor, por lo que la placa más gruesa voladura aberturas de perforación más grandes y no redondos, no debe utilizarse en las piezas exigentes (tales como tubo ranurado de aceite), sólo se puede utilizar sobre residuos. Debido a un agujero en la presión de oxígeno y cortar el mismo chapoteo grande.
(2) perforaciones pulso: (pulso de perforación) con un pico alto de láser pulsada de potencia hace una pequeña cantidad de material de fusión y vaporización, generalmente aire o nitrógeno como un gas secundario para reducir la oxidación exotérmica de la extensión del agujero, cuando la presión del gas es cortar la presión de oxígeno. Cada una produce partículas más pequeñas de chorro de láser pulsado, profundización y placa perforada en unos segundos. Una vez completada la perforación, inmediatamente había sustituido el oxígeno gas auxiliar para el corte. Perforación de diámetro más pequeño, la perforación de la calidad es mejor que la voladura perforación. Los láseres que se utilizan no sólo deben tener una energía de alto rendimiento; lo más importante montón de tiempo de las características de tiempo y el espacio de Cruz flujo CO2 láser por lo tanto no puede cumplir los requisitos de corte por láser.
Además, la perforación del pulso también tiene un sistema confiable del control neumático, con el tipo de gas, interruptor de presión y control de tiempo perforado. En el caso de perforación del pulso, con el fin de obtener alta calidad de corte, el resto de la pieza de trabajo, tales como perforación del pulso a las transiciones de velocidad de la pieza de la tecnología de corte continuo debe prestar atención a. Teóricamente se puede generalmente cambiar para acelerar las condiciones de corte: como longitud focal, ubicación de boquillas, presión de gas, sino porque hay pocas posibilidades de muy corto tiempo de modificar las presentes condiciones. Cambios importantes en el láser de la producción industrial promedio energía significa más realista, son tres: (1) cambiar el ancho de pulso y (2) cambiar la frecuencia del pulso; (3) cambia la anchura de pulso y la frecuencia. Los resultados reales indican que trabajan párrafo (3) mejor.
