Con el rápido desarrollo de la tecnología moderna,tecnología de soldadura automática láserSe ha convertido gradualmente en una de las partes importantes de la soldadura electrónica, la soldadura de plástico, la soldadura por comunicación óptica y otros campos no metálicos, y su tecnología se está volviendo cada vez más madura. Las ventajas de las máquinas de soldadura automática por láser son la alta eficiencia de soldadura y la sustitución de mano de obra puede ahorrar costes de producción. En otras palabras, el verdadero significado de los equipos de automatización láser es reducir los costos de producción. Especialmente en la industria actual de alta precisión, los equipos de automatización se han convertido en una necesidad.
Soldadura automática por láserEl equipo de automatización es un tipo de método de soldadura eficiente y preciso, ¿de qué partes del mecanismo se componen? ¿Cual es el rol? Los siguientes fabricantes de equipos láser MRJ le ayudarán a comprender. El sistema de soldadura láser se compone principalmente de una fuente láser, un cabezal de trabajo láser, un sistema de enfriamiento, una sala de láser, un robot, un PLC, un sistema de alimentación de alambre,soldadura por láserunidad de detección de calidad y detección de potencia láser.
Fuente láser. La fuente láser, es decir, el generador láser, es la fuente de calor que suministra el sistema de soldadura láser. Desde que se introdujo el primer láser de rubí en 1960, ahora hay una variedad de generadores láser en el mercado y la calidad del haz se ha mejorado continuamente, sentando las bases para el desarrollo de la tecnología de procesamiento láser.
Cabezal de trabajo láser. El cabezal de trabajo láser se refiere a las herramientas de procesamiento láser; diferentes procesos de procesamiento láser corresponden a diferentes herramientas de procesamiento láser.
Sistema de refrigeración. Dado que el láser no puede evitar emitir una gran cantidad de calor, para garantizar el funcionamiento normal de la fuente láser, es necesario utilizar el sistema de enfriamiento para garantizar que la temperatura de la fuente láser sea constante.
PLC: Es el comandante total de la estación de trabajo, controlando el dispositivo de trabajo, diversas señales, órdenes de trabajo, etc.
Sistema de alimentación de alambre. La soldadura de alambre por láser requiere un sistema de alimentación de alambre; un sistema de alimentación de alambre general consta de una unidad de control, un cilindro de alambre, un tubo principal de alimentación de alambre y una unidad de servoaccionamiento.
Sistema de inspección post-soldadura láser. Puede detectar de manera eficiente la calidad de la soldadura láser después de la soldadura, que se divide en inspección en línea e inspección fuera de línea. El sistema de inspección en línea se refiere a la detección en el proceso de soldadura por láser, generalmente detecta la resistencia de la soldadura o graba el video de soldadura del proceso de soldadura y varios cambios de parámetros. La inspección fuera de línea se utiliza generalmente para detectar la apariencia de la calidad de la soldadura.
Sistema de medición de potencia láser(PMM). Se utiliza para medir la cantidad de potencia del láser. Se instala un cabezal de trabajo láser con chorros de aire comprimido para reducir las salpicaduras del proceso de soldadura láser, el polvo de soldadura, etc. en la lente protectora adjunta, pero el trabajo a largo plazo no puede evitar la contaminación de la lente protectora. La contaminación de la lente protectora reducirá la potencia del láser, afectará la calidad de la soldadura e incluso quemará la lente protectora. Mida la potencia una vez por cada cierta cantidad de piezas de trabajo procesadas para recordarle al personal que debe verificar y reemplazar las lentes protectoras a tiempo.
