Las instrucciones de mantenimiento diario de la máquina de soldadura láser, como uno de los equipos más ampliamente utilizados en equipos láser, son máquinas de soldadura láser en nuestra producción habitual, a menudo en trabajos a largo plazo, y los equipos mecánicos generalmente tienen instrucciones de uso y mantenimiento, aquí presentamos nuestro láser Las instrucciones de mantenimiento del equipo para la máquina de soldadura láser para nuestra propia máquina de soldadura láser.
En términos generales, de acuerdo con las necesidades de producción de los clientes, necesitamos ver cuánto tiempo necesita el equipo para trabajar todos los días. Cuando se entregue el equipo, estará especialmente capacitado para el funcionamiento del equipo. El láser general está siempre en condiciones normales de trabajo. Después de dos semanas de funcionamiento continuo, o cuando desee dejar de trabajar por un período de tiempo, primero verifique los componentes en la trayectoria óptica, como la varilla YAG, el diafragma dieléctrico y el vidrio de protección de la lente, antes de iniciar la máquina para asegurarse de que cada componente óptico tiene no hay contaminación de polvo, moho, etc. Fenómenos anormales, si alguno de los fenómenos anteriores se debe tratar a tiempo para garantizar que los componentes ópticos no se dañen con una fuerte irradiación con láser. También existe el problema de los equipos de refrigeración por agua. La pureza del agua de refrigeración es la clave para afectar la vida útil de la cavidad de la máquina de soldadura por láser. Al utilizar el equipo, el agua de circulación interna debe revisarse una vez por semana y el agua de circulación interna debe reemplazarse una vez al mes. Observe siempre el cambio de color de la columna de intercambio iónico en el sistema de enfriamiento. Si se encuentra que el color de la resina en la columna de intercambio es marrón oscuro o incluso negro, reemplace la resina inmediatamente. También está el ajuste del punto de salida del láser. Se puede inspeccionar con papel negro. Si se encuentra que la salida del punto es desigual o el color no es puro, ajuste la cavidad para que el punto en el papel sea uniforme y puro. Esta es la forma de garantizar los buenos resultados de trabajo de la máquina de soldadura por láser. Además, también podemos usar cinta de plástico transparente para adherirse a los dos extremos del manguito de la varilla YAG para ver si el punto rojo está en el centro de los dos manguitos de la varilla. Si hay alguna desviación, debe corregirse ajustando la posición de la cámara del condensador. Luego observe la posición de la luz reflejada de la varilla YAG, que debe coincidir con el orificio de salida de la luz roja. De lo contrario, ajuste la posición de la cavidad de concentración bajo la premisa de que la luz roja se mantenga lo más cerca posible del centro del manguito de la barra, de modo que la luz reflejada esté lo más cerca posible del orificio de salida. Al menos, debe asegurarse de que la desviación del orificio de salida sea inferior a 1 mm. Otros ajustes incluyen el ajuste de la lente y el ajuste del diafragma en la parte óptica de la soldadora láser para detectar dónde está la luz roja y si el láser coincide. Si la parte de la fuente de alimentación de la máquina de soldadura por láser es normal.
La máquina de soldadura láser es la misma que el mantenimiento de la mayoría de los equipos láser. Es necesario revisar el equipo con frecuencia y utilizar el equipo láser correctamente para obtener el efecto.
