En las operaciones de soldadura con láser, la luz roja que no se centra es un tema clave que afecta la precisión de la soldadura . Este artículo detalla las manifestaciones, causas, soluciones y medidas preventivas de esta falla, lo que ayuda a solucionar a este problema y mejore la calidad y la eficiencia del trabajo de soldadura .
1. manifestación de fallas
During the laser welding process, the red light that should accurately indicate the welding position deviates, and the projected light spot is not on the predetermined welding track. This makes it difficult for the operator to accurately judge the welding position, resulting in welding deviation, which ultimately affects the quality of the finished welded product and may even cause the welded part to be scrapped in severe Casos .
2. Análisis de causa
1. Manifestación de fallas:
During the laser welding process, the red light that should accurately indicate the welding position deviates, and the projected light spot is not on the predetermined welding track. This makes it difficult for the operator to accurately judge the welding position, resulting in welding deviation, which ultimately affects the quality of the finished welded product and may even cause the welded part to be scrapped in severe Casos .
2. Calibración de luz roja inexacta:
Cuando el equipo se instala por primera vez o después del mantenimiento, si la luz roja no se calibra con precisión y la luz roja y el haz láser no se garantizan para que sea coaxial, luego durante la soldadura real, la luz roja se desviará de la posición de soldadura y no podrá desempeñar su papel de indicación precisa .
3. solución
1. Verifique y ajuste la ruta óptica: verifique cuidadosamente cada componente óptico en la ruta óptica para ver si hay alguna solidez o desplazamiento . Para componentes sueltos, apriételos; Para los componentes de compensación, use herramientas profesionales para realizar ajustes precisos para garantizar que los componentes ópticos estén estrictamente alineados para que la luz roja pueda propagarse a lo largo de la ruta óptica correcta .
2. Recalibrar la luz roja: use instrumentos y métodos de calibración profesional para recalibrar la luz roja . Ajuste la luz roja y el haz del láser coaxialmente para garantizar que el punto de luz rojo se superponga completamente con el centro del haz láser, para asegurarse de que la luz roja pueda indicar con precisión la posición soldada {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Consejos
1. Mantenimiento de equipos regulares: formule planes de mantenimiento de equipos regulares, verifique regularmente el sistema de ruta óptica, descubra y resuelva rápidamente problemas potenciales como componentes ópticos sueltos, y asegúrese de que el equipo siempre esté en buenas condiciones de trabajo .
2. Procedimientos de operación estandarizados: los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos de operación del equipo para evitar vibraciones o colisiones innecesarias del equipo debido a una operación incorrecta, y reducir el riesgo de desviación de la ruta óptica .
3. Retención del registro de calibración: después de cada calibración de luz roja, los datos y el proceso de calibración deben registrarse en detalle . de esta manera, cuando surgen problemas más tarde, es conveniente comparar y analizar y encontrar rápidamente el problema .}
