Como una nueva dirección tecnológica y equipos de alta gama para la fabricación de neumáticos, el procesamiento de limpieza con láser ha desempeñado un papel cada vez más importante en la industria de los neumáticos en los últimos dos años. Como nueva tecnología de limpieza verde y ecológica, Laser tiene las ventajas de no consumibles, no contaminantes, precisión a nivel de micrones e integración fácil de automatización.
MRJ-Laser es la primera empresa nacional de alta tecnología que participa en la investigación y el desarrollo de la tecnología de limpieza láser y la aplicación industrial, y es una empresa de referencia en la industria de limpieza láser. Tiene más de 70 patentes en el campo de la limpieza con láser, y también ha completado la investigación y el desarrollo y la entrega de proyectos en las nuevas industrias de batería de litio, aeroespacial y ferrocarril en la aplicación de tecnología de alta gama. El equipo relacionado con la limpieza con láser de la compañía se utiliza en varias fábricas de neumáticos conocidas en China continental, Taiwán, Vietnam, Malasia y otros países.
En la actualidad, hay tres tipos principales de equipos láser que usamos más en la industria de los neumáticos: limpieza de moho de neumáticos, limpieza de la capa hermética y marcado de neumáticos, que se pueden subdividir. El equipo de limpieza con láser para moldes de neumáticos tiene diferentes categorías aplicables, como la limpieza fuera de línea y la limpieza en línea, la estación única y la doble estación, la automatización integrada o la estación de trabajo independiente. El marcado de los neumáticos también se divide en marcas manuales y marcas automáticas.
01 Limpieza láser de la pared interior del neumático (capa hermética)
La línea de limpieza de láser de pared interna de neumáticos MRJ-Laser es adecuada para el proceso de producción de neumáticos silenciosos semi-acero y neumáticos de goma de autoconselato. Identifica automáticamente los códigos de barras de los neumáticos de diferentes especificaciones y tamaños, genera automáticamente pistas de limpieza, se conecta automáticamente al sistema MES para generar números de cambio de trabajo y registra cada neumático. El dispositivo de limpieza del eje del eje de movimiento de movimiento de movimiento desarrollado de forma independiente puede lograr el columpio del ángulo de tono, limpiar efectivamente las esquinas muertas dentro del neumático y acelerar la eficiencia de limpieza.
Antes de la intervención de la tecnología láser, el volumen de producción de neumáticos silenciosos era muy pequeño. Con el brote repentino de nuevos vehículos de energía, los nuevos vehículos de energía no tienen ruido del motor, y el ruido de los neumáticos es relativamente grande, y la demanda de neumáticos silenciosos ha crecido muy rápidamente. En los primeros días, debido al pequeño volumen de producción y sin requisitos para el ritmo, el proceso de producción fue relativamente atrasado. El operador tomó una tela no tejida bañada en acetona para limpiarla manualmente, lo cual era muy ineficiente y muy malo para el cuerpo.
Nuestro sistema de limpieza con láser de capa hermética de neumáticos ha llenado oportunamente el espacio en el campo de la limpieza láser en la situación actual en la que la demanda de nuevos vehículos eléctricos de energía se está expandiendo rápidamente: este conjunto de equipos puede conectarse automáticamente al sistema de fábrica MES, aumentar el coeficiente de fricción y la tensión de la superficie del neumático. Las necesidades de limpieza de aumentar el coeficiente de fricción de la pared interna durante el proceso de producción de neumáticos silenciosos de la fábrica, y la TC de limpieza inferior o igual a 50 (21 pulgadas), lo que mejora en gran medida la eficiencia de limpieza del neumático al tiempo que crea un valor adicional, ayudando a las empresas de neumáticos a reducir los costos y aumentar la eficiencia.
02 Molde de neumáticos fuera de línea/limpieza láser en línea
La superficie de los moldes de vulcanización de los neumáticos es propensa a residuos de caucho residuales, agentes de liberación y carburos. La limpieza tradicional (inmersión química, arena, etc.) es ineficiente y puede dañar el molde. Los métodos de limpieza tradicionales como la arena, la limpieza de hielo seco y la limpieza de productos químicos causarán diversos grados de daño a la superficie del moho después del uso a largo plazo, y también tendrán un gran impacto en el medio ambiente. Para las fábricas de neumáticos clasificadas alrededor de 20-30 en China, el costo anual de los consumibles de la limpieza de hielo seco es de cerca de 800, 000 a 1.2 millones de yuanes, mientras que el efecto de la limpieza de láser es comparable a la limpieza de hielo seco, pero el costo es muy reducido y aceptado por la mayoría de los fabricantes. La limpieza con láser no requiere consumibles, y el polvo se recupera automáticamente durante el proceso de limpieza. Es verde, ecológico y fácil de automatizar, y la vida del moho aumenta en un 20%-30%. Es una forma ideal de limpiar los mohos de los neumáticos.
Nuestro equipo de limpieza en línea de moho de neumáticos puede generar automáticamente pistas a través del reconocimiento visual, y limpiar automáticamente la manga del moho y los paneles laterales en el moho de los neumáticos sin desmontar el molde. No necesita desmontar el molde, identifica automáticamente los parámetros del moho del neumático y genera una ruta de limpieza comparándose con la biblioteca de fórmulas. Un molde de neumáticos se puede limpiar en línea en hasta 30 minutos, lo que puede resolver efectivamente los puntos de dolor y las dificultades de los métodos de limpieza tradicionales, como "tiempo de espera largo, desmontaje repetido, desgaste de moho, limpieza incompleta, contaminación ambiental y alto consumo de energía", y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción. Además, la estación de limpieza fuera de línea de moho de neumáticos de tercera generación de MRJ-Laser tiene un control preciso en todo el proceso y genera automáticamente pistas de limpieza y fórmulas de proceso. Se puede limpiar un par de moldes de neumáticos a la vez, incluidos los bloques de la banda de rodadura y los paneles laterales. A través del escaneo 3D y el posicionamiento visual, puede ser completamente automático, sin callejones sin salida, y en todas las direcciones. Cada molde de neumático se puede limpiar en media hora, y el costo de limpieza es solo 6-8 del proceso de limpieza tradicional.
03 Marcado y grabado láser de neumáticos
El marcado tradicional de los neumáticos se forma vulcanizando bloques de tipo móvil en la superficie del neumático. Las especificaciones del neumático, los parámetros de rendimiento, el código DOT, la marca, el número de semana y otra información dependen de la visualización del molde con contenido predeterminado. Para cambiar la información, el molde correspondiente debe ser reemplazado. El marcado con láser de neumáticos MRJ-Laser tiene muchas ventajas, como claridad, seguridad, protección del medio ambiente y altas anti-concesiones. Forma un código de identidad único para un solo neumático, que los consumidores pueden consultar con un solo clic. Es adecuado para marcar códigos de Tire QR, números de semana, números de producción y logotipo. Al marcar algunas marcas específicas o códigos QR en el neumático, la información de producción, transporte y ventas del neumático se puede rastrear y administrar con mayor precisión, y se puede mejorar la visibilidad y la eficiencia de gestión de toda la cadena de suministro. Tiene un valor de aplicación importante para la gestión y la trazabilidad en el proceso de fabricación y ventas de neumáticos.
Bajo la promoción continua de la política de doble carbono, un modelo de producción y operación sostenible es particularmente importante. La industria del caucho de neumáticos también está buscando una ruta de desarrollo más verde. Con la mejora iterativa de los procesos de producción, se utilizan nuevas tecnologías para reemplazar los procesos antiguos para reducir la contaminación del proceso de fabricación al medio ambiente; La producción y gestión delgada se logran con métodos de producción automatizados altamente inteligentes. La tecnología de limpieza y marca de láser proporciona soluciones limpias, precisas y sostenibles para la industria de los neumáticos, especialmente en mantenimiento de moho, trazabilidad del producto y cumplimiento ambiental. A medida que los costos del equipo disminuyen y la tecnología madura, se espera que se convierta en un proceso estándar para la fabricación de neumáticos en el futuro.
Después de años de investigación y exploración en la industria de limpieza con láser, MRJ-Laser ha estado trabajando duro en la innovación, promoviendo la aplicación de equipos láser en la industria de los neumáticos y ayudando a la industria de los neumáticos a innovar, transformar y desarrollar verde.
