Cómo elegir un láser para el grabado de metales profundos
En la etapa de precisión de la fabricación moderna, la tecnología de grabado de metales profundos juega un papel vital . Diga adiós a la contaminación y las limitaciones de los procesos de corrosión tradicionales {{1 1}} El grabado láser profundo se está convirtiendo en la primera opción para los campos de alta gama como el aeropnin Características . En esta ola de innovación tecnológica, la máquina de marcado con láser de fibra MRJ-Laser ha establecido un punto de referencia técnico de la industria con su cobertura de rango de potencia completa y ajuste de parámetros revolucionarios.
Ventajas: ajuste de parámetros independientes
El encanto central del láser de fibra MOPA se encuentra en su diseño de parámetros tridimensionales ajustables independientes de "potencia, ancho de pulso y frecuencia" . Esto rompe las limitaciones de los láseres tradicionales y proporciona al equipo la flexibilidad de procesamiento sin precedentes .} enfrentado con el "temperamento" de los metales diferentes, el operador de los equipos puede accesorios de procesamiento óptimo. cuerpo":
¿Desafiar el alto punto de fusión?Aumente el ancho del pulso, aumente la energía del pulso único y rompa fácilmente el umbral de vaporización del acero inoxidable (punto de fusión de 1400 grados) .
Perseguir alta precisión?Controle finamente la frecuencia y el ancho de pulso para grabar líneas de nivel de línea en una lámina delgada de 0.1 mm, con una zona afectada por el calor de<50μm, eliminating thermal deformation
Lidiar con una alta reflexión?Modo innovador de "incremento de potencia", primero rompa la capa reflectante y luego mantenga eficientemente la vaporización .
Práctica de material: la eficiencia duplicada
JEPT MOPA Laser proporciona soluciones eficientes para los puntos de dolor de procesamiento de diferentes metales:
Procesamiento de aluminio: un equilibrio perfecto entre la disipación de calor eficiente y la precisión
Desafío: El aluminio tiene una conductividad térmica rápida (237W/(m · k)), fácil de "autocool", lo que afecta la eficiencia y la profundidad del grabado .
Solución: El modelo de 300W utiliza una alta frecuencia de 200kHz +<500ns narrow pulse width.
Resultados: La placa de aluminio de 1 mm alcanza la eficiencia de 157 . 38 mm³/min, perfectamente adaptada al logotipo de las piezas de aviación livianas.
Procesamiento de acero inoxidable: la alta potencia se derrite a través de la barrera del punto de fusión
Desafío: alto punto de fusión (1400 grados), conductividad térmica lenta (16 . 2w/(m · k)), fácil de acumular calor.
Solución: El modelo 300W usa una combinación de 300kHz + 500 ns .
Resultados: La eficiencia de la placa de acero inoxidable de 2 mm es 51.09 mm³/min, que es más de 3 veces mayor que el proceso tradicional.
Procesamiento de latón: el 97% de problema de reflexión de Zhike
Desafío: La reflectividad del láser de 1064 nm es tan alta como 97%, y la tasa de utilización de energía es extremadamente baja .
Solución: El modelo 300W adopta el modo "Aumento de potencia" (primera ruptura de reflexión de alta energía de baja frecuencia, luego vaporización estable de alta frecuencia) .
Resultados: ¡La eficiencia de la placa de latón de 3 mm es 54.09 mm³/min, que es un 40% más alta que los láseres ordinarios!
Guía de selección: coincidencia precisa
Los datos medidos revelan lógica de selección clara:
Producción en masa de aluminio: La eficiencia de 300W es 2.6 veces que la de 60W (157.38 frente a 60.70 mm³/min), ¡300W es la primera opción para aumentar la capacidad de producción!
Piezas de precisión de acero inoxidable: 300W La eficiencia es 3 . 4 veces que el de 60W (51.09 vs 14.81 mm³/min), 300W es la primera opción.
Manualidades de latón: La eficiencia de 300W es 2.8 veces que la de 60W (54.09 vs 18.98 mm³/min), la ruptura de reflexión de alta potencia es imprescindible
MRJ-Laser fiber laser marking machine, with the core advantages of "power, pulse width, frequency" three-dimensional independent adjustment, provides unprecedented precision "tailor-made" capabilities for metal deep engraving. Whether it is to overcome aluminum heat dissipation, melt through stainless steel barriers, or intelligently break brass high reflection, you can easily master a variety of materials and harsh Procesos con combinaciones de parámetros revolucionarios y saltos de eficiencia medidos . rompen los límites del grabado profundo y remodelan los estándares de calidad de calidad MRJ-Laser y liberan instantáneamente el potencial ilimitado de la fabricación de precisión.
