Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, existen cada vez más métodos de corte, como el corte por láser, el corte por agua, el corte por plasma, el corte por alambre... ¿Cuál es la diferencia entre ellos?
Escuche a un ingeniero dedicado al campo del corte de esta manera:
(1) El láser de fibra convencional en el mercado actual, los láseres de dióxido de carbono se eliminan lentamente y el consumo de energía es demasiado alto, en el campo de los no metales o en el mercado.
(2) Ahora los equipos de fibra óptica desde el láser doméstico, en el segmento de baja potencia de la caída de precios es muy fuerte.
(3) Además de otros métodos de corte fuera del láser, el plasma y la demanda del mercado de corte de alambre es relativamente grande, pero el corte de alambre para la industria del molde es mayor, el plasma en el caso de placas gruesas o requisitos de precisión no tiene una gran demanda. Es más, el corte por chorro de agua en la actualidad en la industria del metal ha sido poco común en las áreas no metálicas, hay muchos.
(4) en el desarrollo futuro, el metal en la placa delgada en el mundo del corte por láser, incluido el corte no metálico, también será cortado por láser para ocupar una parte importante del mercado.
A continuación, analizamos esta tecnología de corte.
Procesamiento de corte por láser
El corte óptico es el uso de una pieza de trabajo de irradiación con haz láser de alta densidad enfocada, de modo que el material irradiado se derrita, vaporice, ablación o alcance rápidamente el punto de ignición, al mismo tiempo, con la ayuda de coaxial con el haz de alta -Acelerar el flujo de aire que sopla el material fundido, para lograr el corte de la pieza de trabajo. Actualmente se utiliza generalmente láser pulsado de CO2, el corte por láser pertenece a uno de los métodos de corte térmico.
Corte por chorro de agua
El corte por agua, también conocido como chorro de agua, es decir, tecnología de corte por chorro de agua a alta presión, es un tipo de máquina cortadora por agua a alta presión. Puede tallar la pieza de trabajo arbitrariamente bajo el control de la computadora y se ve poco afectado por la textura del material. El corte por chorro de agua se clasifica en dos formas: corte sin abrasivo y corte con abrasivo.
Procesamiento de corte por plasma
El corte por arco de plasma es un método de procesamiento que utiliza el calor de un arco de plasma de alta temperatura para fundir localmente (y evaporar) el metal en la ranura de la pieza de trabajo y utiliza el impulso del plasma de alta velocidad para excluir el metal fundido para formar la ranura.
Corte de alambre
El mecanizado por descarga eléctrica de alambre (WEDM para abreviar), pertenece a la categoría de mecanizado eléctrico, el mecanizado por descarga eléctrica con corte de alambre (WEDM para abreviar), a veces también conocido como corte de alambre. El corte de alambre se puede dividir en corte de alambre de marcha rápida, corte de alambre de marcha media y corte de alambre de marcha lenta. Velocidad de corte de alambre EDM con alambre de marcha rápida de 6 a 12 m / s, el alambre del electrodo para movimiento de ida y vuelta a alta velocidad, la precisión de corte es pobre. El corte por electroerosión por hilo medio es un nuevo proceso desarrollado en los últimos años para realizar la función de conversión de frecuencia y corte múltiple basado en el corte por hilo rápido. Velocidad de marcha lenta del alambre de corte por electroerosión con alambre de 0. 2 m/s, el alambre del electrodo para movimiento unidireccional de baja velocidad, la precisión de corte es muy alta.
Comparación del rango de aplicación
Máquina de corte por lásertiene una amplia gama de aplicaciones, no importa si se puede cortar metal o no metal, cortar materiales no metálicos, como tela, cuero, etc., puede usar una máquina de corte por láser de CO2 y cortar metal puede usar un láser de fibra. maquina de cortar. La deformación de la placa es pequeña.
El corte con agua pertenece al corte en frío, sin deformación térmica, con una superficie de corte de buena calidad y sin procesamiento secundario, por lo que la necesidad de un procesamiento secundario también es muy fácil. El corte con agua puede perforar y cortar cualquier material, con una velocidad de corte rápida y un tamaño de procesamiento flexible.
Las máquinas de corte por plasma se pueden utilizar para acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono y otros materiales metálicos. El corte por plasma tiene efectos térmicos obvios, baja precisión y la superficie de corte no es fácil de procesar de forma secundaria.
El corte de línea solo puede cortar sustancias conductoras, el proceso de corte requiere refrigerante de corte, por lo que no se puede cortar papel, cuero y otros materiales no conductores, por miedo al agua, por temor a la contaminación del refrigerante de corte.
Comparación de espesor de corte
El corte por láser de acero al carbono en aplicaciones industriales es generalmente de 20 mm o menos. La capacidad de corte es generalmente de 40 mm o menos. Las aplicaciones industriales de acero inoxidable generalmente son inferiores a 16 mm y la capacidad de corte generalmente es inferior a 25 mm. A medida que aumenta el espesor de la pieza de trabajo, la velocidad de corte disminuye significativamente.
El espesor del corte con agua puede ser muy grueso, 0.8-100 mm, e incluso materiales más gruesos.
Espesor de corte por plasma de 0-120 mm, el rango de mejor calidad de corte con un espesor de aproximadamente 20 mm es el sistema de plasma más rentable.
El espesor de corte del alambre es generalmente de 40-60 mm, hasta 600 mm de espesor.
Comparación de velocidades de corte
Con una potencia de 1200W, corte con láser una placa de acero dulce de 2 mm de espesor, con una velocidad de corte de hasta 600 cm/min; corte placa de resina de polipropileno de 5 mm de espesor, velocidad de corte de hasta 1200 cm/min. El corte por hilo EDM puede alcanzar una eficiencia de corte de 20 ~ 60 milímetros cuadrados/min, hasta 300 milímetros cuadrados/min; la velocidad de corte por láser se puede utilizar para producción de gran volumen.
Velocidad de corte con agua bastante lenta y no adecuada para la producción en masa por lotes.
La velocidad de corte por plasma es lenta, tiene una precisión relativamente baja y es más adecuada para cortar placas gruesas, pero la cara del extremo tiene una pendiente.
En el procesamiento de metal, el corte con alambre tiene una mayor precisión, pero la velocidad es muy lenta, a veces es necesario utilizar otros métodos además de perforar y roscar para cortar, y el tamaño del corte está sujeto a grandes limitaciones.
Comparación de precisión de corte
La ranura de corte por láser es fina y estrecha, los dos lados de la ranura son paralelos y perpendiculares a la superficie y la precisión dimensional de las piezas cortadas puede alcanzar ±0.2 mm.
El plasma puede alcanzar dentro de 1 mm.
El corte con agua no produce deformación térmica, precisión de ± {{0}}.1 mm, si el uso de una máquina cortadora de agua dinámica puede mejorar la precisión del corte, precisión de corte de ± 0,02 mm, para eliminar la pendiente de corte .
La precisión del procesamiento de corte de alambre es generalmente de ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, hasta ± 0,004 mm.
Comparación del ancho de la hendidura
El corte por láser es más preciso que el corte por plasma, con un corte pequeño de alrededor de 0.5 mm.
El corte por plasma tiene un corte mayor que el corte por láser, alrededor de 1-2 mm.
El corte por chorro de agua tiene una ranura que es aproximadamente un 10 % más grande que el diámetro del tubo cortador, generalmente 0,8-1.2 mm. A medida que se expande el diámetro del tubo cortador abrasivo, mayor se vuelve el corte.
El corte de línea es el ancho mínimo de la hendidura, generalmente en 0.1-0.2 mm aproximadamente.
Comparación de la calidad de la superficie de corte
La rugosidad de la superficie del corte por láser no es tan buena como la del corte con agua; cuanto más grueso es el material, más obvio.
El corte con agua no cambia la textura del material alrededor de la costura de corte (el corte por láser es un corte térmico que cambia la textura alrededor del área de corte).
Comparación de costos de insumos de producción
1. Los modelos de máquinas de corte por láser para diferentes propósitos tienen diferentes precios, baratos, como las máquinas de corte por láser de dióxido de carbono, de hasta dos o tres millones, y costosos, como las máquinas de corte por láser de fibra de 1000 W, ahora superan el millón. El corte por láser no es consumible, pero el costo de inversión del equipo es el más alto de todos los métodos de corte, y no un poco más alto, el uso de costos de mantenimiento también es bastante alto.
2. La máquina de corte por plasma en comparación con la máquina de corte por láser es mucho más barata, según la potencia de la máquina de corte por plasma, la marca, etc., el precio varía y el uso es alto, básicamente siempre que la capacidad de conductividad Los materiales se pueden cortar.
3. Los costos del equipo de corte con agua son superados solo por el corte por láser, tiene un alto consumo de energía, el uso de costos de mantenimiento es mayor, la velocidad de corte no es tan rápida como la del plasma, porque todos los abrasivos son desechables, se usan una vez descargados en la naturaleza, y por lo tanto, la contaminación ambiental también es más grave.
4. La electroerosión por hilo suele costar decenas de miles de dólares. Pero el corte de alambre es un consumible, alambre de molibdeno, refrigerante de corte, etc. El corte de alambre se usa comúnmente en dos tipos de alambre, uno es el alambre de molibdeno (el molibdeno puede ser costoso), se usa para equipos de alambre rápido, la ventaja es que el alambre de molibdeno se puede reutilizar muchas veces; el otro es alambre de cobre usado (de todos modos, mucho más barato que el alambre de molibdeno), usado para equipos de alambre lento, la desventaja es que el alambre de cobre solo se puede usar una vez. Además, la máquina de caminar rápido es mucho más barata que la máquina de caminar lento; el precio de una máquina de caminar lento es igual a 5 o 6 juegos de máquinas de caminar rápido.
