Ahora, debido a la mejora adicional de la potencia del láser de línea, el procesamiento se puede llevar a cabo en el rango de nivel de kilovatios, y la soldadura por transmisión láser sin absorción se puede realizar con la longitud de onda significativamente aumentada, por lo que estas limitaciones se han roto.
El láser del equipo de soldadura Zichen que utiliza tecnología patentada de formación de haz puede generar un segmento de línea láser especial homogéneo y de alta energía. A diferencia del perfil de rayo láser circular, el láser de línea puede formar todo el contorno de soldadura de manera uniforme al mismo tiempo, para obtener una velocidad de procesamiento más rápida.
Además, la distribución uniforme de la intensidad de la línea láser y el funcionamiento continuo de la forma de onda del láser pueden garantizar un efecto de procesamiento continuo y estable. Al soldar plásticos, se pueden utilizar diferentes métodos de soldadura láser, como soldadura con máscara, soldadura sincrónica total, etc. En la soldadura sincrónica total, la soldadura de componentes es casi instantánea (dependiendo del tipo de plástico y del grosor de la pared de la pieza). Este&"único GG" muy rápido La tecnología de soldadura tiene muchas ventajas y reduce en gran medida la deformación y la tensión térmica.
Otra ventaja de este método es que el ciclo de procesamiento es más corto. Las dos ventajas juntas reducen el costo de producción y mejoran la calidad de cada soldadura. A diferencia de la óptica de enfoque convencional del enfoque de mecanizado de alta precisión, la distancia de trabajo del láser de línea solo debe cumplir con la tolerancia de ± 10 mm.
Usando estructura modular para construir un sistema de soldadura compuesto
La demanda actual del mercado es la solución de sistema personalizado de diseño modular. Además de" simple" módulos láser lineales, este método también se puede combinar con láseres semiconductores para formar líneas láser modulares para satisfacer las necesidades de procesamiento de varios productos.
El láser puede formar múltiples costuras de soldadura de diferentes longitudes en tres paneles de la carcasa de las piezas de plástico y completar la soldadura en 0,5-3 segundos. Se desarrolló otra solución especial para diferentes proveedores de automóviles. En este caso, la línea láser se divide en 15 segmentos controlados independientemente (1,5 mm x 21 mm), lo que significa que el rayo láser solo se dirigirá al punto específico a soldar. Este tipo de línea láser conectada (láser de línea de 4kw, longitud del láser de 320 mm, ancho de línea de 1,5 mm) reduce la pérdida de energía en el proceso de control del proceso y la eficiencia general puede llegar al 60%.
Debido a la existencia de componentes electrónicos precisos, si se usa junto con un pirómetro y un sensor de medición de temperatura sin contacto, se puede realizar el control en tiempo real del proceso de soldadura por transmisión láser. Por ejemplo, si el pirómetro indica que la temperatura no es lo suficientemente alta para soldar, la unidad electrónica ajustará el proceso aumentando la densidad del rayo láser.
