En los últimos años, el láser de 10000 vatios se ha convertido en el producto estándar en el campo del láser industrial, la popularidad del láser de 10000 vatios ha mejorado significativamente la eficiencia y la capacidad del límite de procesamiento industrial. Sin embargo, con la afluencia de fabricantes en la pista de 10,000 vatios, la competencia homogénea también ha sumido a este mercado en la "guerra de precios" del Mar Rojo. Este entorno también ha puesto el crecimiento del mercado de láser de fibra de China en una situación casi estancada de "aparentemente al alza, pero no al alza".
Homogeneización por láser de fibra del intento de avance
Para romper este dilema de mercado, muchas empresas comenzaron a buscar una ruta competitiva diferenciada. Actualmente para la máquina láser de fibra, las tres rutas más obvias son alta potencia, alto brillo y miniaturización.
La alta potencia es el tema principal del desarrollo del láser de fibra en los últimos años, ya que el láser de 10,000 vatios comenzó a popularizarse, 30,000 vatios, 40,000 vatios, 50 , 000 vatios en el mercado de procesamiento de metales uno tras otro, para el láser en sí, su principal dificultad radica en la tolerancia de potencia del dispositivo y la estabilidad a largo plazo; para aplicaciones prácticas, la falta de componentes de soporte estables y confiables es el mayor obstáculo para su desarrollo.
El alto brillo es en realidad un retorno a las propiedades básicas del láser, al mejorar la densidad de energía por unidad de área, para lograr el efecto de alto brillo y baja potencia en lugar de alta potencia, mientras que en el alto procesamiento antimaterial, fabricación avanzada y otros campos tienen ventajas obvias, su principal dificultad radica en el control de la inestabilidad de modo, efectos no lineales.
La miniaturización es la clave para abrir un nuevo mundo de aplicaciones láser: más pequeñas, más livianas, más integradas, anulando la percepción pasada del procesamiento láser y ha dado lugar a herramientas láser portátiles como la soldadura láser manual, la limpieza láser manual, etc. promoviendo en gran medida el desarrollo de aplicaciones láser.
He discutido la tendencia de desarrollo y la situación del mercado de alta potencia y alto brillo muchas veces en el pasado, y hoy me centraré en la tendencia del mercado de la miniaturización.
La historia de la miniaturización de los láseres de 10000-vatios
Dado que los láseres de fibra pueden lograr aumentos de potencia mediante el apilamiento de módulos y la combinación de haces, el tamaño total del láser aumenta a medida que aumenta la potencia del láser de fibra. Los láseres de fibra de 6kW que utilizan múltiples módulos de 2kW con haces combinados ingresaron al mercado industrial en 2017. En uno o dos años siguientes, los láseres de 8kW, 12kW, 15kW y 20kW entraron en escena, pero incluso los láseres de 20kW en ese momento se combinaron en un 2kW. o 3kW, lo que resultó en un producto terminado de gran tamaño. A pesar del rendimiento mejorado, el gran tamaño también causó más problemas a los usuarios en el transporte y el montaje. A medida que la demanda de 10,000 vatios se hizo cada vez más evidente, los fabricantes de láser comenzaron a pensar en cómo reducir el tamaño de la máquina completa.
Inicialmente, la idea principal era aumentar la potencia de los módulos láser individuales, aumentando gradualmente los últimos 3kW a 4kW y 5kW, y reduciendo el volumen al reducir la cantidad de módulos de haz combinado de láseres de 10000-vatios. Sin embargo, en esta etapa, la reducción repentina en el número de módulos y el aumento repentino en la potencia de un solo módulo plantearon un gran desafío para la estabilidad de cada núcleo del láser.
Cuando los desafíos anteriores se superaron uno tras otro, comenzó a surgir otra gran ventaja de los láseres de módulo único: láseres de módulo único que no tienen que someterse a la combinación de haces, con una calidad de haz muy mejorada y un rendimiento significativamente mayor que los láseres multimodo. en áreas como el procesamiento de placas delgadas y la fabricación de precisión. Como resultado, los láseres de un solo módulo de alta potencia comenzaron a convertirse en productos independientes con equipos láser para la integración.
En esta etapa, los fabricantes de láser nacionales han realizado muchas optimizaciones y mejoras para los escenarios de aplicación y las características ópticas de los láseres de un solo módulo. Después de varios años de esfuerzos, se introdujo el láser de módulo único de 12kW. Se puede decir que la idea central de esta etapa es reemplazar los láseres de haz combinado multimodo con láseres de módulo único más pequeños en algunos escenarios de aplicación.
Perspectiva: la perspectiva de desarrollo de los láseres miniaturizados
El láser, que logró un gran éxito en su primer año en el mercado, ha demostrado la viabilidad de la ruta de miniaturización de la máquina láser de fibra en el campo industrial. Es previsible que los láseres más pequeños y portátiles entren en escena en un futuro cercano, y se espera que más escenarios de aplicaciones que actualmente están fuera del alcance de los láseres se conviertan en el nuevo punto de ruptura de la industria del láser después del mayor desarrollo de la miniaturización.
Puede imaginar que cuando se presente el láser de 10000-vatios del tamaño de una computadora portátil, ¿qué tipo de impacto tendrá el escenario de la aplicación y el concepto de diseño de productos de toda la industria del láser? ¿Siguen las máquinas de corte y las soldadoras manuales en su forma actual? ¿Cómo cambiará la línea de procesamiento láser automatizada porque ya no es necesaria una ubicación de láser separada? ¿Qué tipo de "asesino" se creará al combinar estos láseres ultrapequeños con drones? ¿Dónde está el límite de la miniaturización?
