El corte con láser utiliza un rayo láser de alta densidad energética para calentar la pieza de trabajo, lo que hace que la temperatura aumente rápidamente, alcanzando el punto de ebullición del material en un período de tiempo muy corto, y el material comienza a vaporizarse para formar un vapor. Estos vapores se expulsan a una velocidad alta, y se forma una hendidura en el material mientras se expulsa el vapor.
Con el desarrollo continuo de la industria de los tanques de almacenamiento frontal, cada vez más industrias y empresas han aplicado tanques de almacenamiento cortados con láser, y más y más empresas han ingresado en la industria de los tanques de almacenamiento. Sin embargo, debido a la reducción en el costo del procesamiento posterior, todavía es factible utilizar dichos equipos en grandes producciones.
El corte por láser se puede dividir en cuatro tipos: corte por vaporización con láser, corte por fusión con láser, corte con oxígeno por láser, trazado por láser y fractura controlada.
Corte por vaporización por láser.
La pieza de trabajo se calienta mediante un rayo láser de alta densidad de energía para elevar rápidamente la temperatura, alcanzar el punto de ebullición del material en muy poco tiempo, y el material comienza a vaporizarse para formar un vapor. Estos vapores se expulsan a una velocidad alta, y se forma una hendidura en el material mientras se expulsa el vapor. El calor de vaporización del material es generalmente grande, por lo que se requiere una gran potencia y densidad de potencia para el corte por vaporización con láser.
El corte por vaporización con láser se utiliza a menudo para cortar metales muy delgados y materiales no metálicos como papel, tela, madera, plásticos y caucho.
Fusión por láser de corte
Cuando el láser se funde y se corta, el material metálico se funde por calentamiento con láser, y luego se sopla un gas no oxidante (Ar, He, N, etc.) a través de una boquilla coaxial con el rayo, y el metal líquido se descarga. Por una fuerte presión del gas para formar una rendija. El corte por fusión con láser no requiere la vaporización completa del metal, y la energía requerida es solo 1/10 del corte de vaporización.
La fusión y corte por láser se utiliza principalmente para el corte de algunos materiales no oxidables o metales activos, como el acero inoxidable, titanio, aluminio y sus aleaciones.
Corte laser de oxigeno
El principio del corte por láser con oxígeno es similar al corte con oxiacetileno. Utiliza un láser como fuente de calor de precalentamiento y utiliza un gas activo, como el oxígeno, como gas de corte. El gas expulsado por un lado reacciona con el metal de corte para provocar que una reacción de oxidación libere una gran cantidad de calor de oxidación; por otro lado, el óxido fundido y la masa fundida se expulsan de la zona de reacción para formar una hendidura en el metal. Dado que la reacción de oxidación durante el proceso de corte genera una gran cantidad de calor, la energía requerida para el corte con oxígeno por láser es solo la mitad del corte de fusión, y la velocidad de corte es mucho mayor que el corte por vaporización y el corte por fusión con láser.
El corte de oxígeno con láser se utiliza principalmente para materiales metálicos fácilmente oxidables, como acero al carbono, acero titanio y acero tratado térmicamente.
Corte láser y control de fracturas.
El corte del láser consiste en escanear la superficie del material quebradizo con un láser de alta densidad de energía, de modo que el material se evapore a una pequeña ranura por calor, y luego se aplique una cierta presión, y el material quebradizo se agriete a lo largo de la pequeña ranura. Los láseres para trazado de láser son generalmente láseres de conmutación Q y láseres de CO2.
La fractura controlada es una distribución de temperatura pronunciada creada por el grabado con láser, que crea tensiones térmicas locales en el material quebradizo que hace que el material se rompa a lo largo de las pequeñas ranuras.
