Desde las plantas de fabricación y los laboratorios médicos hasta las industrias de automoción, aviación y fabricación de acero, el láser se está convirtiendo en el método más preferido para la limpieza de superficies de materiales.
Aunque el uso de láseres en aplicaciones de corte, perforación y soldadura es bien conocido, su adaptación actual en aplicaciones de limpieza industrial es relativamente nueva e inexplorada.
Esta aplicación actual de los láseres se debió a la necesidad de un método de limpieza no abrasivo y no peligroso que podría utilizarse como sustituto en aplicaciones en las que anteriormente se usaban métodos de limpieza química, manual y abrasiva.
Beneficios de usar láseres en aplicaciones de limpieza
Los problemas clave presentados por los métodos de limpieza convencionales incluyen el impacto ambiental negativo y el desgaste del sustrato. Los sistemas de chorro abrasivo crearon cantidades significativas de desechos y dañaron superficies delicadas, mientras que el uso de solventes químicos dio lugar a vapores potencialmente peligrosos y productos de desecho líquidos.
Esto condujo a la adaptación de la tecnología láser en aplicaciones de limpieza de superficies. Debido a sus muchos beneficios, la limpieza con láser es ahora el método más efectivo para eliminar la materia no deseada de la superficie de los materiales.
En la actualidad, existe una amplia gama de sistemas de limpieza con láser por pulsos y de eliminación de recubrimientos utilizados en diversas aplicaciones que van desde la eliminación de residuos de vulcanización de moldes de neumáticos y superficies de grabado por ablación hasta el aislamiento de los conductores y la eliminación de pintura de superficies delicadas.
Algunos de los muchos beneficios de usar láseres en aplicaciones de limpieza de superficies incluyen:
Método de limpieza automatizado y no aleatorio.
Cantidad reducida de productos de desecho.
Mayor seguridad
No hay necesidad de productos químicos o medios de voladura
Proceso de limpieza no abrasivo y sin contacto.
Aplicaciones de limpieza laser
Perfilado de superficies y eliminación de óxido en la fabricación de acero. La limpieza con láser también es un método eficaz y eficiente para eliminar el óxido y las incrustaciones de los materiales metálicos. La oxidación y la incrustación son contaminantes que se forman en las superficies metálicas como resultado de procesos naturales o artificiales. Cuando los metales están expuestos a la humedad, reaccionan con el agua para formar óxidos ferrosos, lo que resulta en la oxidación. Este óxido degrada la calidad del metal, haciéndolo inadecuado para el uso en varias aplicaciones.
