La tecnología de limpieza con láser es el proceso para eliminar contaminantes o impurezas de la superficie del material mediante la irradiación con láser. El uso de los láseres para la limpieza industrial está aumentando debido a su rendimiento superior, confiabilidad y fácil mantenimiento. Se considera como un proceso flexible y más atractivo. La limpieza con láser se puede aplicar a la cerámica, vidrio, plásticos, concreto y metales, incluidos otros materiales, y es adecuada para una amplia gama de industrias. Se utiliza para la limpieza de objetos más grandes, como la eliminación de contaminantes de la superficie de los trenes y aeronaves, y la eliminación de óxido en puentes.
Los factores tales como las estrictas leyes para la preservación del medio ambiente y la reducción en el uso de productos químicos están impulsando el mercado para el mercado mundial de limpieza con láser industrial. Además, un aumento en la adopción en la industria manufacturera está impulsando aún más el crecimiento del mercado de limpieza con láser industrial.
Perfilado de superficies y eliminación de óxido en la fabricación de acero. La limpieza con láser también es un método eficaz y eficiente para eliminar el óxido y las incrustaciones de los materiales metálicos. La oxidación y la incrustación son contaminantes que se forman en las superficies metálicas como resultado de procesos naturales o artificiales. Cuando los metales están expuestos a la humedad, reaccionan con el agua para formar óxidos ferrosos, lo que resulta en la oxidación. Este óxido degrada la calidad del metal, haciéndolo inadecuado para el uso en varias aplicaciones.
Para evitar estos inconvenientes, la limpieza con láser se ha convertido en el método preferido para las operaciones de eliminación y descalcificación de óxido. La oxidación / escala se elimina dirigiendo un rayo láser con alta potencia pico y tasas de repetición en la capa oxidada.
El láser debe dispararse en pulsos cortos para evitar dañar el sustrato sobre el que se está trabajando. El óxido absorbe rápidamente la energía del rayo láser, lo que resulta en un aumento de los niveles de temperatura. Una vez que la temperatura es suficientemente alta, el óxido se derrite y eventualmente se vaporiza.
El uso de láseres de fibra pulsada es la opción preferida, ya que proporciona un mayor control sobre la potencia, la longitud de onda y la duración del pulso, permitiendo que el óxido / la escala se vaporice sin dañar el material subyacente.
El proceso de limpieza con láser también se puede aplicar al perfilado de superficies. Antes de que se puedan aplicar recubrimientos protectores a las piezas de acero fabricadas para preservarlas y protegerlas de la acción corrosiva, sus superficies deben estar limpias y libres de contaminantes.
