Sep 19, 2024 Dejar un mensaje

Análisis de los requisitos de procesamiento de chapa para corte por láser.

Aplicación del corte por láser en el procesamiento de chapa.

 

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Con el rápido desarrollo de la tecnología de procesamiento de chapa, la tecnología de procesamiento nacional también se actualiza e itera constantemente. En aplicaciones de corte de chapa, equipos de corte principalmente (CNC y no CNC), cizallas, punzonadoras, oxicorte, corte por plasma, corte con agua a alta presión, corte por láser, etc. El corte de chapa se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como maquinaria pesada, barcos, ropa, vidrio y otras industrias, para mejorar la tasa de utilización de la chapa puede reducir los costos de producción de las empresas y generar beneficios económicos considerables.

 

El corte, el punzonado y el doblado son los métodos tradicionales de procesamiento de chapa. Estos métodos no se pueden separar de los moldes durante el procesamiento y, a menudo, se ensamblan cientos de moldes durante el procesamiento. El uso extensivo de moldes no solo aumenta el costo de tiempo y el costo de capital del producto, sino que también reduce la precisión del procesamiento del producto, afecta la repetibilidad del producto y no favorece cambios en el proceso de producción. Esto no favorece la mejora de la eficiencia de la producción. El uso de tecnología de procesamiento láser puede ahorrar una gran cantidad de moldes en el proceso de producción, acortar el tiempo de producción, reducir los costos de producción y mejorar la precisión del producto. El corte por láser de piezas estampadas también puede garantizar la precisión del diseño del molde. La eliminación es un proceso de dibujo previo y se suele modificar su tamaño. El proceso de prueba de corte por láser de piezas estampadas puede determinar con mayor precisión el tamaño del troquel de estampado, lo que se convierte en la base para la producción en masa de procesamiento de chapa.

 

Desventajas de la tecnología tradicional de procesamiento de chapa:

 

La tecnología de procesamiento de chapa convencional es: proceso de corte-punzonado-doblado-soldadura o proceso de corte-doblado-soldadura por plasma con llama. Ante pedidos con múltiples variedades, lotes pequeños, personalización, alta calidad y corto tiempo de entrega, tiene deficiencias obvias:

 

1. La máquina cizalla (CNC) solo se puede utilizar para el procesamiento de chapa que solo requiere corte en línea recta porque corta principalmente en línea recta;

 

2. La punzonadora (CNC/torre de ladrillos) tiene restricciones para cortar placas de acero con un espesor de más de 1,5 mm, y la calidad de la superficie es mala, el costo es alto, el ruido es alto y no favorece la protección del medio ambiente. ;

 

3. El oxicorte, como método de corte tradicional original, tiene una gran deformación térmica y costuras de corte anchas durante el corte, desperdicia materiales y tiene una velocidad de procesamiento lenta. Sólo es adecuado para procesamiento aproximado;

 

4. El corte con agua a alta presión tiene una velocidad de procesamiento lenta, causa una contaminación grave y consume altos costos.

 

Aplicación práctica y ventajas de la máquina de corte por láser en el procesamiento de chapa:

 

(1) Utilice software de programación para mejorar la eficiencia del corte por láser. El corte por láser puede utilizar eficazmente las ventajas del software de programación, mejorar en gran medida la tasa de utilización de materiales de placas delgadas, reducir el uso y el desperdicio de materiales y, al mismo tiempo, reducir la intensidad del trabajo y la fuerza de los trabajadores para lograr resultados ideales. Por otro lado, la funcionalidad de optimizar la disposición del material puede omitir el proceso de corte de placas delgadas, reducir efectivamente la sujeción de materiales y reducir el tiempo de asistencia en el procesamiento. Por lo tanto, promueve una disposición más razonable de los planes de corte, mejora efectivamente la eficiencia del procesamiento y el ahorro de material;

 

(2) Ahorre el ciclo de desarrollo de productos y realice la producción en masa de piezas de chapa. En un entorno de mercado cada vez más desarrollado, la velocidad del desarrollo de productos significa mercado. La aplicación de la máquina de corte por láser puede reducir eficazmente la cantidad de moldes utilizados, salvar el ciclo de desarrollo de nuevos productos y promover la velocidad y el ritmo de su desarrollo. La calidad de las piezas después del corte por láser es buena y la eficiencia de producción mejora significativamente, lo que favorece la producción en lotes pequeños y garantiza firmemente la atmósfera del mercado de ciclos de desarrollo de productos cada vez más cortos. La aplicación del corte por láser puede localizar con precisión el tamaño del troquel de corte, sentando una base sólida para la futura producción en masa;

 

(3) Reducir los procedimientos de procesamiento de chapa y reducir los costos de producción. En las operaciones de procesamiento de chapa metálica, casi todas las placas deben formarse en la máquina de corte por láser al mismo tiempo y soldarse directamente entre sí. Por lo tanto, la aplicación de máquinas de corte por láser reduce el proceso y el período de construcción, mejora efectivamente la eficiencia del trabajo y puede lograr una doble optimización y reducción de la intensidad laboral de los trabajadores y los costos de procesamiento. Al mismo tiempo, promueve la optimización del entorno de trabajo, mejora en gran medida la velocidad y el progreso de la investigación y el desarrollo, reduce la inversión en moldes y reduce efectivamente los costos;

 

La vida efectiva de la tecnología de corte por láser es larga. En la actualidad, la mayoría de las placas con un espesor superior a 2 mm en el país y en el extranjero se cortan con láser. El corte por láser se utiliza ampliamente en el mercado para cortar placas de acero al carbono de hasta 20 mm, placas de acero inoxidable de hasta 10 mm y materiales no metálicos como acrílico y madera.

 

Características del corte por láser de chapa

 

El corte por láser tiene las ventajas de alta flexibilidad, velocidad de corte rápida, alta eficiencia de consumo y ciclo de consumo de producto corto, y rápidamente ha ganado popularidad en el mercado de consumo. En comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte por láser tiene las siguientes características:

 

★El corte por láser tiene alta flexibilidad, velocidad de corte rápida, alta eficiencia de producción y ciclo de producción de producto corto.

★El corte por láser no tiene fuerza de corte ni deformación durante el procesamiento;

★Sin desgaste de herramientas, buena adaptabilidad del material y larga vida útil;

★Ya sean piezas de chapa metálica simples o complejas, el láser se puede utilizar para un corte de formación rápido y preciso en una sola vez;

★Tiene una ranura de corte estrecha, buena calidad de corte, alto grado de automatización, fácil operación, baja intensidad de mano de obra y sin contaminación;

★Puede realizar arreglos de corte y anidamiento automáticos, mejorar la utilización del material, bajos costos de producción y buenos beneficios económicos.

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