¿Qué es un material altamente reflectante?
Los materiales altamente reflectantes son aquellos que tienen una alta reflectividad, es decir, reflejan la mayor parte de la luz incidente y absorben menos. Entre los materiales metálicos altamente reflectantes más comunes se encuentran el aluminio, el cobre, el oro y la plata.
La reflectividad de algunos materiales altamente reflectantes puede alcanzar el 80 %-90 %. Los materiales altamente reflectantes solo absorben una pequeña parte de la energía cuando se suelda con láser, por lo que se requiere un cuidado especial al utilizarlos.
¿Qué es la soldadura láser?
La soldadura láser es el uso de pulsos láser de alta energía para localizar el calentamiento del material en un área pequeña, la energía de la radiación láser se propaga al interior del material a través de la conducción de calor, fundiendo el material para formar un baño de material fundido específico.
Máquina de soldadura láser de mano en los últimos años el rápido aumento del mercado, en comparación con la soldadura por arco tradicional, soldadura láser de mano, ya sea ahorro de energía (que la soldadura por arco de argón para ahorrar electricidad 80% ~ 90% o así), o en la delgada placa de acero inoxidable, placa de hierro, placa de aluminio y otros materiales metálicos, velocidad de soldadura (3-5 veces más rápido), calidad de soldadura, procesamiento de seguimiento (puede reducir en gran medida el proceso de pulido y alisado consume el costo de mano de obra) y así sucesivamente, todos tienen ventajas obvias.
¿Cuáles son los problemas en la soldadura láser portátil de aluminio, cobre y otros materiales altamente reflectantes?
Dificultad 1:Una mayor reflectividad y una conductividad térmica muy alta requieren una mayor densidad de energía:
Dificultad 2:Algunas aleaciones de aluminio contienen elementos volátiles como silicio y magnesio, lo que genera mayor porosidad en la soldadura;
Dificultad 3:El alambre de soldadura de aluminio es suave y es fácil taparlo durante el proceso de alimentación del alambre.
Para resolver los problemas mencionados anteriormente, es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. Longitud de la distancia de enfoque:
La soldadura láser de mano generalmente utiliza soldadura de enfoque positivo, no elija la posición de enfoque y el desenfocado negativo porque: la energía del láser se concentra principalmente en el centro de la posición del punto focal, el enfoque en la superficie de la pieza de trabajo o la pieza de trabajo en el interior, de modo que el baño fundido dentro de la densidad de potencia del láser es demasiado alta, fácil de provocar salpicaduras de soldadura, rugosidad de la superficie de la soldadura, irregularidades.
2. Selección del gas protector:
El gas protector de soldadura generalmente seleccionado es el gas inerte argón, la pureza recomendada es del 99,99%, no menos del 99,9%;
El flujo de gas debe ser de 15-20L/min, cuanto mayor sea la potencia mayor será la presión del gas.
3. Tratamiento de rectificado de piezas de trabajo:
La superficie de la pieza de trabajo contiene agua, óxido, aceite, etc. que precipitan el gas en el baño de fusión. Cuando el baño de fusión se solidifica rápidamente, el gas no se desborda a tiempo y se forman poros. Por lo tanto, para limpiar bien la pieza de trabajo antes de soldar, limpie la soldadura de la pieza de trabajo en ambos lados de la superficie dentro de un rango de 20 mm de aceite y película de óxido.
4. Selección del alambre de soldadura:
De acuerdo con las diferentes placas, necesitamos utilizar diferentes cables de soldadura, el aluminio generalmente se usa con cables de la serie 5356 (recomendado) o de la serie 4043, debido a que el cable de aluminio es suave, generalmente se recomienda usar cables con un diámetro de 1,2/1,6 mm.
5. Selección de la rueda de alimentación de alambre y de la manguera de alimentación de alambre:
El alambre de cobre puede referirse al acero inoxidable, utilizando una rueda de alimentación de alambre en forma de V, manguera de alimentación de alambre de acero al carbono;
Alambre de aluminio utilizando una rueda de alimentación de alambre tipo U y una manguera de alimentación de alambre de grafito más corta (aproximadamente 3 metros).
6. Selección de parámetros:
Debido a la alta reflectividad de los materiales de aluminio y cobre, la conductividad térmica es muy alta, requiriendo una mayor densidad de energía, por lo que el tipo de equipo recomendado y los parámetros de soldadura, superiores al mismo espesor del acero inoxidable;
7. Técnica y ángulo de soldadura:
Soldadura de aleación de aluminio y otros materiales de alta resistencia, la cabeza de la pistola y la pieza de trabajo para mantener 45 grados, la micropresión de la cabeza de la pistola para asegurar que el alambre y la placa encajen, fuera de la luz cuando la mano se relaja y siente el empuje de alimentación del alambre (cuanto más grueso es el alambre, mayor es el empuje), junto con el empuje para guiar la cabeza de la pistola para recorrer la ruta se puede evitar para evitar que la mano dura no sienta que el empuje ha sido empujado hacia la cabeza de la pistola no retroceda.
8. Selección de lentes protectoras:
Algunos clientes compran sus propias lentes protectoras de baja calidad, para reducir costos, la elección del material base Pu Neng, el proceso de recubrimiento no está garantizado, baja transmitancia, no puede soportar la penetración del láser, lo que resulta en agujeros de soplado en la lente, la vida es muy corta. Se recomienda comprar accesorios láser de los canales formales del fabricante, la calidad y la vida útil están más garantizadas.
9. Selección del diámetro del núcleo del láser:
Como todos sabemos, en el caso de una determinada potencia láser, cuanto menor sea el diámetro del núcleo, mayor será la densidad de potencia, por lo que el brillo del láser es crucial. Cuanto mayor sea el brillo, significa que el equipo es más resistente a una alta capacidad antirretroceso, cuanto mayor sea el umbral de densidad del material de ruptura, más fácil será la absorción del material y el procesamiento de material con alta capacidad antirretroceso será pan comido.
