limpieza láser
La industria del acero es una base para el desarrollo de la economía nacional. Con la expansión de la escala de desarrollo de la industria del acero, la competencia en la industria del acero y sus derivados se ha vuelto cada vez más acalorada, y la mayoría de las empresas se han centrado en reducir los costos de consumo y aumentar la variedad, mejorando la calidad de producción y verde protección del medio ambiente. La limpieza con láser como un nuevo método de limpieza verde, su diversidad y adaptabilidad en comparación con el proceso de limpieza tradicional en aplicaciones de acero, tiene ventajas insuperables.
01 Diversidad de la limpieza láser
Limpieza con láser, utilizando irradiación de haz láser de pulso de alta energía de la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie del material del cuerpo diferente de la materia extraña (diferente del material base del material) se produzca evaporación instantánea o expansión y pelado. Este método de limpieza elimina las materias extrañas al mismo tiempo, pero también protege el material base del desgaste.
Ahora, hay más aplicaciones que incluyen eliminación de óxido con láser, eliminación de aceite, eliminación de pintura, eliminación de revestimientos y eliminación de capas de óxido en superficies de acero.
02 Adaptabilidad de la limpieza láser
La limpieza con láser es adecuada para una variedad de materiales, acero, aluminio, metales no ferrosos, aisladores cerámicos, vidrio, piedra, etc., especialmente en acero y sus productos derivados son los más utilizados, particularmente en aplicaciones industriales.
Limpieza láser antes de la soldadura de tiras
La máquina de limpieza láser se puede integrar con máquinas herramienta CNC o robots para implementar la limpieza por control remoto, que puede realizar la automatización del equipo, formando el trabajo de la línea de productos, operación inteligente. La limpieza con láser de la línea de producción se utiliza principalmente en las acerías para decapar la superficie de las placas y tiras como último proceso antes de la soldadura. La limpieza con láser antes de soldar puede reemplazar los procesos de esmerilado y arenado requeridos por los métodos de soldadura tradicionales, mientras reduce la formación de porosidad y defectos en la costura de soldadura y asegura la calidad de la soldadura. La limpieza con láser de la línea de producción se utiliza principalmente en las acerías para decapar la superficie de las placas y tiras como último proceso antes de la soldadura. La limpieza con láser antes de soldar puede reemplazar los procesos de esmerilado y arenado requeridos por los métodos de soldadura tradicionales, mientras reduce la formación de porosidad y defectos en la costura de soldadura y asegura la calidad de la soldadura.
La limpieza con láser de la línea de producción también se aplica a la limpieza con láser después de la soldadura.
El tratamiento térmico del proceso de soldadura conducirá a la oxidación de la interfaz. Y la formación de la capa de óxido, la limpieza oportuna del óxido posterior a la soldadura, la piel de escoria, las salpicaduras, etc., conducen a la observación y detección de defectos de soldadura después de la soldadura, y encuentran rápidamente los defectos de la superficie y los eliminan y reparan para asegurar la superficie. calidad del producto La limpieza con láser después de la soldadura puede reemplazar los peligrosos métodos de limpieza química y usar la misma línea de producción inmediatamente después de la soldadura para limpiar el acero inoxidable, mejorando efectivamente la eficiencia de la producción.
Perfil acero renovación tratamiento anticorrosión
La aplicación de una capa de recubrimiento anticorrosión en la superficie de la tubería de acero perfilada es el método más efectivo para prevenir la corrosión de la estructura de acero. Antes de la primera imprimación, es necesario eliminar las impurezas como el polvo y las manchas de aceite en la superficie y eliminar completamente el óxido. Manchas, piel de oxidación residual, pintura vieja y residuos en la superficie para garantizar que la superficie esté limpia y debe pintarse inmediatamente para evitar la oxidación secundaria. La limpieza con láser es poderosa, no solo puede limpiar el polvo, el aceite, el óxido, la oxidación, la pintura, etc., sino que también puede colocarse y orientarse con precisión para limpiar una determinada parte y no daña el material del sustrato.
Tratamiento de renovación de estructuras de acero para edificios.
La construcción de estructuras de acero es un nuevo tipo de sistema de construcción, con el uso de tecnología cada vez más madura, convirtiéndose gradualmente en la corriente principal del proceso de construcción, utilizado principalmente en plantas, estadios, estaciones de ferrocarril, torres de televisión, altos hornos de fabricación de hierro, torres de perforación, etc. .. La aplicación de revestimientos anticorrosión en la superficie de las tuberías de acero es la forma más eficaz de prevenir la corrosión de las estructuras de acero.
A pesar del tratamiento anticorrosivo de la estructura de acero en la etapa inicial de la construcción, la corrosión puede ocurrir debido a la oxidación y descamación del revestimiento de la superficie causada por factores ambientales y de construcción. Por lo tanto, la renovación periódica de las partes corroídas puede controlar eficazmente sus efectos adversos en todo el edificio. En primer lugar, es necesario limpiar los materiales extraños en las partes corroídas, incluida la pintura, el óxido y la capa de oxidación, que pueden reducir la adherencia entre la capa anticorrosión y la estructura de acero y hacer que la capa anticorrosión se agriete. o caerse. La limpieza con láser puede limpiar con precisión la pintura de la superficie, el óxido, la capa de oxidación, etc. al ubicar con precisión un área determinada, y las partículas contaminantes resultantes se pueden recolectar como desechos para evitar la contaminación ambiental.
Mantenimiento de reacondicionamiento de piezas metálicas.
La limpieza de las partes metálicas debe ser muy cuidadosa. en primer lugar, para garantizar que las partes metálicas no se corroan y, en segundo lugar, el proceso de limpieza no producirá residuos, incluida la suciedad y el procesamiento posterior desfavorable de la capa de cubierta. La limpieza con láser es una limpieza "en seco" y solo se puede limpiar . El material del sustrato es diferente al revestimiento de la superficie, no dañará el sustrato. Las piezas metálicas limpiadas pueden pasar directamente al siguiente proceso de producción.
La máquina de limpieza láser, que utiliza el láser de pulso, tiene una larga vida útil, generalmente hasta 100000 horas, calidad y confiabilidad estables. Sin consumo durante el uso, bajos costos de operación, luego solo la lente necesita una limpieza o reemplazo regular, bajos costos de mantenimiento, casi sin mantenimiento. En la industria siderúrgica y sus derivados las aplicaciones son muy comunes.
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