Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el progreso continuo y la madurez de la tecnología láser, nuestra tecnología de soldadura láser también está mejorando y mejorando, y la tecnología de soldadura láser es ampliamente utilizada en moldes de hardware, joyería, componentes electrónicos, productos de hardware, etc., los fabricantes de máquinas de soldadura láser también están creciendo, y el uso de máquinas de soldadura láser, si las unidades privadas o corporativas también está creciendo ¿Cómo podemos mejorar la eficiencia de la máquina de soldadura láser cuando lo usamos para productos de proceso? Ahora vamos a hablar de cómo mejorar la eficiencia de mecanizado de la máquina de soldadura láser automática?
Muchos fabricantes se encontrarán con algunos problemas en el proceso de uso de la máquina de soldadura láser totalmente automática. En comparación con la industria de procesamiento láser, la máquina de soldadura láser no es nueva, pero para entender la máquina de soldadura láser totalmente automática todavía necesita nuestro aprendizaje continuo y discusión. La eficiencia de la soldadura láser automática se mejorará en cierta medida. En términos generales, hay cuatro aspectos como sigue:
1. En primer lugar, la densidad de potencia es uno de los parámetros más importantes en la tecnología de soldadura láser automática. Con alta densidad de potencia, la capa de superficie se puede calentar al punto de ebullición en el rango de tiempo de microsegundos, lo que resulta en una gran cantidad de vaporización. Por lo tanto, la alta densidad de potencia es beneficiosa para la eliminación de material, como taladrar, cortar y tallar. Para una menor densidad de potencia, la temperatura de la superficie tarda varios milisegundos en llegar al punto de ebullición. Antes de la vaporización de la superficie, la capa inferior alcanza el punto de fusión, que es fácil de formar una buena soldadura de fusión.
2. En segundo lugar, la forma de onda del pulso láser es siempre un problema importante en la tecnología de soldadura láser, especialmente en la soldadura de hojas. Cuando un rayo láser de alta intensidad golpea la superficie del material, el 60% - 98% de la energía láser en la superficie metálica se reflejará y se perderá, y la reflectividad cambiará con la temperatura de la superficie. Durante un pulso láser, la reflectividad del metal varía mucho.
3. Entonces el llamado ancho de pulso del pulso láser es un parámetro importante en la tecnología de soldadura láser de pulso. No sólo es un parámetro importante diferente de la eliminación de material y la fusión de materiales, sino también un parámetro clave para determinar el costo y el volumen del equipo de procesamiento.
4. Por último, la influencia de la cantidad de desenfoque en la calidad de soldadura debe ser conocida por todos los amigos que están trabajando en máquinas de soldadura láser. Generalmente, la soldadura láser requiere desenfocar. Debido a que la densidad de potencia del centro del punto en el punto focal del láser es demasiado alta, es fácil causar evaporación en los agujeros. La distribución de la densidad de potencia es relativamente uniforme en los planos lejos del enfoque láser.
