Desde plantas de fabricación y laboratorios médicos hasta las industrias automotriz, de aviación y de fabricación de acero, el láser se está convirtiendo en el método más preferido para la limpieza de superficies de materiales.
Aunque el uso de láseres en aplicaciones de corte, perforación y soldadura es bien conocido, su adaptación actual en aplicaciones de limpieza industrial es relativamente nueva e inexplorada.
Esta aplicación actual de láseres surgió como resultado de la necesidad de un método de limpieza no peligroso, no abrasivo, que podría usarse como un sustituto en aplicaciones donde anteriormente se usaban métodos de chorro abrasivo, manual y químico.
Beneficios de usar láseres en aplicaciones de limpieza
Los problemas clave presentados por los métodos de limpieza convencionales incluyen el impacto ambiental negativo y el desgaste del sustrato. Los sistemas de chorro abrasivo crearon cantidades significativas de desechos y superficies delicadas dañadas, mientras que el uso de solventes químicos resultó en vapores potencialmente peligrosos y productos de desechos líquidos.
Esto condujo a la adaptación de la tecnología láser en aplicaciones de limpieza de superficies. Debido a sus muchos beneficios, la limpieza con láser es ahora el método más efectivo para eliminar la materia no deseada de la superficie de los materiales.
En la actualidad, existe una amplia gama de sistemas de limpieza y desempañado por láser pulsado que se utilizan en diversas aplicaciones que van desde la eliminación de residuos vulcanizantes de moldes de neumáticos y superficies de grabado mediante ablación hasta la eliminación del aislamiento de los conductores y el recubrimiento de pintura de superficies delicadas.
Algunos de los muchos beneficios de usar láseres en aplicaciones de limpieza de superficies incluyen:
Método de limpieza automatizado y no aleatorio.
Cantidad reducida de productos de desecho
Mayor seguridad
No necesita productos químicos ni medios de granallado.
Proceso de limpieza no abrasivo y sin contacto
Aplicaciones de limpieza con láser
Perfiles de superficie y eliminación de óxido en la fabricación de acero. La limpieza con láser también es un método eficaz y eficiente para eliminar el óxido y las incrustaciones de los materiales metálicos. El óxido y las incrustaciones son contaminantes que se forman en las superficies metálicas como resultado de procesos naturales o artificiales. Cuando los metales están expuestos a la humedad, reaccionan con el agua para formar óxidos ferrosos, lo que produce óxido. Este óxido degrada la calidad del metal, lo que lo hace inadecuado para su uso en diversas aplicaciones.
