◆ tecnología de revestimiento láser es el uso de irradiación de haz láser de alta energía, para revestir una capa de material en la superficie del sustrato con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales, a través de un rápido derretimiento, expansión y solidificación; para formar un nuevo material diferente del sustrato, con el fin de compensar la falta de matriz de alto rendimiento. De acuerdo con los requisitos de rendimiento de la pieza de trabajo, la lase puede revestir varios componentes de aleación, materiales base metálicos, etc., para hacer que el recubrimiento superficial tenga características de resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, anti-fricción, antioxidante y no magnético; para que el material tenga la estructura y el rendimiento que un tratamiento convencional no tiene.
◆ tecnología de revestimiento láser pertenece a la tecnología de fabricación aditiva de metal y sus materiales compuestos. Es una importante tecnología de apoyo de fabricación mejorada con láser, remanufacturación láser y fabricación láser 3D. Además, la tecnología de revestimiento láser es una tecnología de fabricación aditiva que puede satisfacer los requisitos de integración de la formación. Ambos pueden tener en cuenta la precisión y el alto rendimiento. Integra tecnología láser, tecnología informática, tecnología de control numérico y tecnología de materiales y muchas otras tecnologías avanzadas modernas, y se ha convertido gradualmente en una tecnología avanzada que puede realizar una fabricación inteligente. Además, el revestimiento láser puede resolver los problemas que los métodos de fabricación tradicionales no pueden completar, y es una tecnología de alta tecnología apoyada y promovida por el estado.
◆ En comparación con muchas tecnologías tradicionales de tratamiento de superficies, la tecnología de revestimiento láser tiene las siguientes ventajas y características notables:
1.El revestimiento láser puede producir una pequeña zona afectada por el calor en el sustrato y la deformación de la pieza de trabajo es pequeña.
2.La unión metalúrgica se puede realizar entre la capa de revestimiento y el material de sustrato, y la tasa de dilución del material de revestimiento es baja.
3. La capa de revestimiento tiene granos finos y estructura compacta, que puede obtener mayor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
4. Se puede realizar una reparación sutil parcial selectiva, y el costo de reparación se puede reducir.
5.El sistema de material en polvo tiene una alta adaptabilidad, la mayoría de los materiales en polvo metálicos convencionales y especiales pueden ser revestimientos a la superficie de las piezas metálicas.
◆ Después de décadas de desarrollo, la tecnología de revestimiento láser ha sido ampliamente utilizada en las industrias aeroespacial, petrolera, de construcción naval, maquinaria de construcción y energía nuclear, desde el laboratorio hasta la aplicación industrial.
1. Aeroespacial
Hay un enorme mercado para la remanufacturación de palas aeromotores. Las cuchillas tienen una amplia variedad de materiales y alto contenido técnico, y las cuchillas reparadas necesitan hacer mucho trabajo en los aspectos de los materiales de reparación, la tecnología de detección de defectos y la evaluación de la vida. Además, la industria nacional de la aviación civil todavía depende de las importaciones extranjeras para algunas partes clave, por lo que el mantenimiento en etapas tardías de los aviones debe gastar una enorme cantidad de dinero para comprar nuevas piezas desde el extranjero.
2. Exploración petrolera
En la industria petroquímica, debido al duro entorno de trabajo a largo plazo de los equipos, es más probable que cause corrosión severa y desgaste severo de las piezas, lo que conducirá a un desguace completo de piezas grandes y costosas, como collares de perforación, collares de perforación no magnéticos y centralizadores.
3. Minería del carbón
En la industria del carbón, debido al duro entorno de trabajo, los requisitos de rendimiento de las piezas de maquinaria minera de carbón son mayores. El principal modo de falla de la columna hidráulica es el arañazo de recubrimiento y el pelado del recubrimiento. El recubrimiento con proceso de galvanoplastia de alta contaminación, y la galvanoplastia es una de las tecnologías tradicionales que se prohibirán gradualmente en nuestro país. Por lo tanto, el uso de tecnología de revestimiento láser para el fortalecimiento de columnas hidráulicas tiene un gran mercado; también es una especie de sistema nacional de apoyo nacional, respetuoso con el medio ambiente, reciclaje y alta tecnología, que puede reemplazar el proceso tradicional de galvanoplastia.
4. Industria de energía eléctrica
Bajo la condición de operación de alta velocidad, el diario del rotor de turbina de vapor en la planta de energía tiene el problema del desgaste. Además, la cavitación a menudo ocurre cuando las palas de última y segunda etapa de la turbina de vapor han trabajado durante mucho tiempo bajo la condición de alta temperatura. La turbina de vapor es un equipo grande y no es fácil de transportar, por lo que necesita una tecnología de reparación in situ láser de alta fiabilidad.
Además, el revestimiento láser también se puede utilizar en metalurgia de hierro y acero, automóviles, maquinaria de construcción, fabricación de moldes y construcción naval y otras industrias, que tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación.
