Con el rápido desarrollo de las máquinas de soldadura láser en los últimos años, las máquinas de soldadura láser se están poniendo cada vez más en el mercado, pero los problemas encontrados mientras aumenta el número de máquinas de soldadura láser aumentan constantemente, por lo que debemos comprender lentamente el problema del desarrollo. En el proceso de desarrollo, refine constantemente las especificaciones y la producción de la industria de la soldadura láser, y evite el problema al mismo tiempo que encuentra la próxima solución al problema. Los siguientes son algunos de los problemas descritos por el fabricante de la máquina de soldadura láser en la máquina de soldadura láser. Espero que todos puedan ayudar.
Las deficiencias de la soldadura se refieren a las deficiencias que no cumplen con los requisitos de planificación o proceso en la unión soldada de la máquina de soldadura láser durante el proceso de soldadura. La existencia de defectos hace que la disposición microscópica, las funciones físicas y químicas y las funciones mecánicas del metal muestren discontinuidades. Independientemente del método de soldadura, siempre hay una tensión residual en la soldadura después de la soldadura, y solo la tensión residual de los diferentes métodos es diferente. Las partes soldadas junto con el enfriamiento de la zona afectada por el calor, la martensita apagada se genera simplemente bajo la condición de alto contenido de carbono, y las grietas ocurren simplemente. En el proceso de soldadura, el control no está en su lugar, y ocurren las deficiencias tales como poros, inclusión de escoria, no fundido y penetración incompleta. Generalmente se evitan muchas de las razones de las deficiencias en las operaciones de las máquinas de soldadura láser.
Cuáles son las razones de las deficiencias de la máquina de soldar: potencia del láser: la luz de mantenimiento sucia o la lámpara de arco envejecida en el láser reducirán la potencia del láser. Dimensión vacía: la dimensión de la brecha entre los componentes está cambiando. Fuga de aire: reducción del flujo de gas de mantenimiento o fuga de aire en la tubería.
Calibración del cable de soldadura: el cable no pasa por el centro del foco. Temperatura de soldadura fuerte: la temperatura de precalentamiento del alambre es defectuosa. La orientación del lado del foco es incorrecta: la orientación del punto de coordenadas perpendicular al eje del haz es incorrecta o la programación de la máquina de soldadura láser es defectuosa. Intervalo de trabajo defectuoso: las coordenadas del este o las incorrectas son incorrectas o la programación es defectuosa.
En respuesta a los problemas anteriores, hemos tomado algunas medidas efectivas para la mejora de la máquina de soldadura láser. Primero, verifique la calidad de la soldadura y realice inspecciones para verificar la calidad de la soldadura. La misma inspección visual general y detección destructiva son dos métodos. La inspección visual de Wang Wensheng, de acuerdo con su rica experiencia laboral, confiando en su rica experiencia para admitir si debe aprobar o no los productos de soldadura, pero si confía en la inspección visual, está lejos de ser suficiente, es necesario En el experimento, el material base de soldadura se desgarró y también fueron posibles otras pruebas de resistencia a la tracción del probador de tracción.
A continuación, se analiza el motivo del signo del comprobante. En el mismo general, si la soldadura es deficiente, la materia prima puede tener un título, es necesario verificar la calidad del material, intercambiar materiales o cambiar las condiciones del proceso de configuración de la forma de onda de la máquina de soldadura láser, si la soldadura forma parte de la misma. parte de la soldadura es pobre, probablemente lo sea. El título del banco de trabajo y el accesorio, si hay signos de penetración de soldadura y juntas de soldadura, puede verificar la estabilidad del soldador o si el banco de trabajo y el equipo resistente tienen un título.
Luego, para mejorar la garantía de procesamiento de calidad de soldadura. En el proceso de soldadura, la prueba de presión se debe usar para probar la presión de soldadura para hacer que la conexión de presión sea estable, y el comentario de soldadura se debe verificar regularmente. Además, es necesario mejorar el monitoreo de la corriente para evitar la fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación, ya que el sobrecalentamiento causado por la operación de sobrecarga de la máquina de soldadura láser de metal hace que la salida de corriente sea apantallada y la pieza de trabajo esté mal manipulado, lo que da como resultado un cribado actual, un mal funcionamiento de la máquina de soldar y similares. Además de estos, también debe considerar el grosor de la pieza de trabajo, las partes metálicas y otros cambios para evitar la aparición de defectos de soldadura.
