La soldadura por láser es un producto integral que involucra a múltiples industrias y disciplinas. Su tecnología de construcción incluye metalurgia, procesamiento mecánico, protección contra la corrosión y la corrosión, pruebas no destructivas, protección de seguridad y otras industrias. Es un equipo central esencial en el proceso de producción y un símbolo importante del nivel de fabricación de equipos de un país. Por ejemplo, el dispositivo de reacción, el dispositivo de intercambio de calor, la carcasa del dispositivo de separación, el tanque de almacenamiento de gas-líquido, la carcasa de presión del reactor de energía nuclear, el tambor en el sistema de caldera de la central eléctrica son recipientes a presión. Pero en las mismas condiciones, la tasa de accidentes de los recipientes a presión es mucho mayor que la de otros equipos mecánicos. Debido a que las condiciones de servicio de los recipientes a presión son bastante duras, no solo soportan diferentes cargas de presión (en general, cargas pulsantes) y otras cargas, sino que también operan en condiciones de alta temperatura o frío profundo. El medio de trabajo es a menudo corrosivo y el entorno de trabajo es relativamente duro. Además, la presión en el recipiente a menudo aumenta rápidamente debido a un mal funcionamiento o una reacción anormal, y el recipiente a menudo se rompe antes de que se descubra. Si se dejan incluso pequeñas grietas o defectos en el proceso de soldadura por láser o en recipientes de forja, si estos defectos continúan expandiéndose durante la operación o en las condiciones adecuadas (como la temperatura de servicio, la naturaleza del medio de trabajo, etc.), el contenedor de repente grieta. Puede verse que el nivel del proceso de fabricación de los recipientes a presión es muy importante, y los requisitos de soldadura por láser de los recipientes a presión también son muy estrictos.
Aug 06, 2020
Dejar un mensaje
Soldadura láser: la primera opción para mejorar la calidad de los recipientes a presión
Artículo anterior
Combinación perfecta de soldadura láser y tecnología robóticaSiguiente artículo
¿Cuánto cuesta un soldador láser?Envíeconsulta









