Exitosa producción de prueba de piezas complejas de aleación de titanio impresas en 3D de gran tamaño.
Después de más de 200 horas de trabajo continuo, un complejo de aleación de titanio de gran tamaño que está cerca del límite del espacio de formación del equipo ha sido recientemente prototipado en el Centro de Fabricación Aditiva de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Kunming. Este es también el complejo de aleación de titanio individual más grande que se ha formado hasta la fecha utilizando la fusión selectiva por láser.
La fusión selectiva por láser es un tipo de método de impresión 3D de metal. Utiliza el láser como fuente de calor para escanear el polvo metálico pavimentado de acuerdo con los datos de forma de las partes discretas de las partes, de modo que el polvo metálico se funde y se acumula punto por punto, y las partes metálicas se fabrican directamente. Las piezas metálicas fabricadas por este método tienen excelentes propiedades mecánicas, alta calidad de superficie y precisión dimensional, y son temas de investigación en el campo de la impresión 3D de metal. El complejo de aleación de titanio realizado por el grupo de investigación del profesor Li Zhenhua tiene un tamaño de 250 × 250 × 257 mm y un total de piezas y un soporte que excede los 21 kg.
Según los informes, la aleación de titanio tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y se usa ampliamente en los campos aeroespacial, químico, médico y otros. En el proceso de impresión 3D láser de metal, se genera una alta tensión residual. Los problemas de deformación por tensión y agrietamiento durante la formación de partes estructurales complejas siempre han sido el mayor desafío para la impresión 3D de metal. Estos problemas son más comunes en la impresión 3D con láser de aleación de titanio. saliente. El profesor Li Zhenhua y su equipo realizaron una gran cantidad de trabajos preliminares en control de composición y polvo, optimización de la estructura y posición de los componentes, diseño de soporte y liberación de estrés, monitoreo remoto, etc. Piezas de aleación de titanio complejas de gran tamaño. Experiencia apreciable.
En los últimos años, el Centro de Fabricación Aditiva de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Kunming ha logrado grandes avances en la investigación de impresión 3D en los campos de la industria aeroespacial, médica y de moldes. En la actualidad, más de 5,700 estudiantes universitarios ingresan al centro de fabricación cada año para estudiar y llevar a cabo actividades innovadoras; más de 50 profesionales y técnicos, y estudiantes de doctorado y de maestría participan en investigaciones en el centro.
