El principio de la máquina de marcado láser es irradiar la superficie de la pieza de trabajo con un rayo láser de alta energía para vaporizar el material de la superficie o cambiar el color de la reacción química, dejando una marca a largo plazo. Todos sabemos que el vidrio es un material sólido transparente. Cuando se irradia luz, se produce reflexión, refracción e incidencia. A través del vidrio, hoy analizamos tres métodos de diferentes máquinas de marcado láser para el procesamiento en vidrio.
1. Método de grietas de anillo de formación de puntos discretos
Use una serie de grietas para formar varios patrones, como caracteres, patrones y códigos de barras. En general, la tecnología que utiliza este método es principalmente la tecnología de marcado láser de CO2. El principio es que la máquina de marcado láser de CO2 establece un parámetro para marcar en el vidrio y genera menos grietas, formando grietas anulares de puntos discretos para lograr el marcado. . La razón de este método de procesamiento es que el vidrio genera grietas anulares de baja densidad a través de ciclos de calentamiento y enfriamiento. Cuando el vidrio se calienta, se expande y exprime los materiales circundantes. Cuando la temperatura sube a la temperatura del punto de ablandamiento del vidrio, el vidrio se expande rápidamente para formar una baja densidad. El material sobresale del domo de la superficie del vidrio, logrando así los medios de marcado.
2. Método de grietas en la superficie agrietada
A través de un proceso de calentamiento y enfriamiento, la superficie del vidrio se cambia para formar una marca. Este método de procesamiento no puede formar caracteres o patrones durante el procesamiento, y requiere una ligera presión para generar una grieta en forma de gabinete a lo largo del área de marcado láser. En general, este método de procesamiento se aplica principalmente al marcado de vidrio para automóviles con altos requisitos de precisión y estética.
3.múltiples métodos de irradiación láser
Se usan múltiples radiaciones láser para formar un contorno en la superficie del vidrio, y luego se forman fragmentos en la vecindad del exterior del meta marcador por expansión láser. Las múltiples radiaciones láser calientan el área adyacente al área marcada a través de la conducción térmica, lo que reduce el agrietamiento secundario. Posibilidad de lograr marcado en vidrio. Este método de procesamiento es común en vidrio de soda-cal y vidrio de borosilicato, y una sola radiación láser es más efectiva para marcar en vidrio de sílice fundido y vidrio de cuarzo porque los dos materiales tienen bajos coeficientes de expansión.
Los tres métodos anteriores son principalmente métodos de procesamiento térmico. Actualmente, los principales métodos de procesamiento de vidrio en el mercado se están inclinando gradualmente hacia el procesamiento de luz fría, es decir, el marcado con láser UV y el marcado con láser verde.
