
Papel de los gases protectores
En la soldadura láser, el gas protector afecta la forma, la calidad, la profundidad y el ancho de la soldadura. En la mayoría de los casos, el soplado de gas protector tiene un efecto positivo sobre la soldadura, pero también puede tener un efecto negativo.
Pefecto positivo
El correcto soplado de gas protector protegerá eficazmente el baño de soldadura de la oxidación e incluso de la oxidación.
El soplado correcto de gas protector puede minimizar eficazmente las salpicaduras generadas durante el proceso de soldadura.
Soplar correctamente el gas de protección puede promover que la solidificación del baño de fusión de soldadura se distribuya uniformemente, de modo que la uniformidad y la estética del moldeo de soldadura
El soplado correcto del gas protector puede reducir efectivamente el efecto protector de la columna de vapor metálico o la nube de plasma sobre el láser, aumentando la utilización efectiva del láser.
El soplado correcto de gas protector puede reducir eficazmente la porosidad de la soldadura.
El soplado correcto de gas protector puede reducir eficazmente la porosidad de la soldadura. Sin embargo, un uso incorrecto del gas protector también puede afectar negativamente a la soldadura.
Impacto negativo
Un soplado incorrecto de gas de protección puede provocar el deterioro de la soldadura.
La selección del tipo incorrecto de gas puede provocar grietas en la soldadura y también puede provocar una reducción de las propiedades mecánicas de la soldadura.
Elegir el caudal de inyección de gas incorrecto puede provocar una oxidación más grave de la soldadura (ya sea que el caudal sea demasiado alto o demasiado bajo) y también puede provocar alteraciones graves del metal de soldadura en el baño de soldadura, lo que provocará un colapso. o soldadura de forma desigual.
La elección incorrecta del método de soplado de gas puede provocar soldaduras desprotegidas o prácticamente desprotegidas o dañar la forma de la soldadura.
El soplado de gas protector tendrá un cierto efecto en la profundidad de la soldadura, especialmente cuando se sueldan placas delgadas, lo que reducirá la profundidad de la soldadura.
Tipos de gases protectores
Los gases protectores de soldadura láser más utilizados son N2, Ar y He, sus propiedades físicas y químicas son diferentes y, por lo tanto, el efecto sobre la soldadura también es diferente.
La energía de ionización del N2 es moderada, mayor que la del Ar e menor que la del He, y el grado de ionización bajo la acción del láser es general, lo que puede reducir mejor la formación de nubes de plasma, aumentando así la utilización efectiva. del láser. El nitrógeno a una determinada temperatura puede ser una reacción química con la aleación de aluminio y el acero al carbono, produciendo nitruro, lo que mejorará la fragilidad de la soldadura, número público de WeChat: soldador, reducción de la tenacidad, las propiedades mecánicas de las uniones soldadas tendrán un mayor efecto adverso. ¡Por lo tanto, no recomendamos el uso de nitrógeno en la protección de soldaduras de aleación de aluminio y acero al carbono!
La reacción química del nitrógeno y el acero inoxidable produce nitruro y puede mejorar la resistencia de la junta soldada, lo que favorecerá las propiedades mecánicas de la soldadura, por lo que la soldadura de acero inoxidable puede utilizar nitrógeno como gas protector.
La energía de ionización del Ar es relativamente la más baja, el grado de ionización bajo la acción del láser es alto, lo que no favorece el control de la formación de la nube de plasma y tendrá un cierto impacto en la utilización efectiva del láser, pero la actividad del Ar es muy bajo, es difícil tener una reacción química con el metal común y el costo de Ar no es alto, además de que la densidad de Ar es grande, favorece el hundimiento de la soldadura por encima del baño fundido de soldadura, puede ser mejor protección del baño fundido de soldadura y, por tanto, puede utilizarse como gas de protección convencional.
Tiene la energía de ionización más alta, el grado de ionización es muy bajo bajo la acción del láser, puede ser un muy buen control de la formación de la nube de plasma, el láser puede tener muy buen efecto sobre el metal, cuenta pública de WeChat: micro- soldador, y la actividad de He es muy baja, básicamente no tiene una reacción química con el metal, es un muy buen gas de protección de soldadura, pero el costo de He es demasiado alto, la producción en masa general de productos no se utilizará en el El gas, suele utilizarse para investigaciones científicas o productos de muy alto valor añadido.
Método de soplado de gas protector.
En la actualidad, existen dos tipos principales de métodos de soplado de gas protector: uno es el soplado lateral de gas protector y el otro es el gas protector coaxial.
Cómo elegir entre los dos tipos de soplado es una cuestión de consideración exhaustiva y, en general, se recomienda utilizar el soplado lateral de gases protectores.
Principio de selección del método de soplado de gas protector.
En primer lugar, debe quedar claro que la llamada soldadura "oxidada" es sólo un nombre común, la teoría es que la soldadura y los componentes dañinos en la reacción química del aire conducen al deterioro de la calidad de la soldadura, comúnmente soldar metal a una cierta temperatura y el oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, etc. en el aire para tener una reacción química.
Evitar que la soldadura se "oxide" es reducir o evitar el contacto de dichos componentes dañinos con el metal de soldadura en el estado de alta temperatura, este estado de alta temperatura no es solo el charco de metal fundido, sino también el metal de soldadura. ¡Se funde hasta que el charco fundido de metal se solidifica y su temperatura se reduce a una cierta temperatura por debajo de todo el período de tiempo!
Ejemplo
Por ejemplo, en la soldadura de aleaciones de titanio, cuando una temperatura superior a 300 grados puede absorber rápidamente hidrógeno, 450 grados superiores pueden absorber rápidamente oxígeno y 600 grados superiores pueden absorber rápidamente nitrógeno, por lo que la soldadura de aleación de titanio se solidifica y la temperatura se reduce a 300 grados por debajo de la etapa en la que se necesita un efecto de protección eficaz; de lo contrario, se "oxidará".
La descripción anterior no es difícil de entender, soplar el gas protector no solo necesita la protección oportuna del baño de soldadura, sino que también debe haber sido soldado el área solidificada para su protección, por lo que el uso general de la Figura 1 que se muestra en el costado de la lado axial del gas protector de soplado, debido a esta forma de protección en relación con la protección coaxial en la Figura 2 en la protección de un rango más amplio de protección, especialmente para el área de soldadura recién solidificada tiene una mejor protección.
Soplado del lado de derivación para aplicaciones de ingeniería, no todos los productos se pueden usar mediante gas protector de soplado del lado de derivación; para algunos productos específicos, solo se puede usar gas protector coaxial, las necesidades específicas de la estructura del producto y la forma de las juntas para hacer un elección específica!
Selección del método de soplado de gas protector específico.
Soldadura en línea directa
La forma de la costura de soldadura es recta y las juntas pueden ser juntas a tope, juntas superpuestas, juntas de filete o juntas apiladas, y se prefiere que este tipo de producto utilice el gas protector de soplado lateral del eje lateral.
Soldadura gráfica plana cerrada
La forma de la costura de soldadura del producto es una circunferencia plana, una forma poligonal plana, una forma de línea plana de múltiples segmentos y otras figuras cerradas, la forma de juntas para juntas a tope, juntas superpuestas, juntas superpuestas, juntas soldadas apiladas, etc. Y en este tipo de producto se prefiere el uso del método de gas protector coaxial.
La selección del gas de protección afecta directamente la calidad, la eficiencia y el costo de la producción de soldadura, pero debido a la diversidad de materiales de soldadura, en el proceso de soldadura real, la selección del gas de soldadura también es más compleja, es necesario tener en cuenta el Material de soldadura, método de soldadura, posición de soldadura, así como los requisitos del efecto de soldadura, a través de la prueba de soldadura para seleccionar un gas de soldadura más adecuado, para lograr mejores resultados de soldadura.









