Soldadura láser en soldadura de cobre, la primera consideración es el material a la tasa de absorción láser. A 1060nm (láser CO2) longitud de onda láser, la tasa de absorción de cobre a láser es sólo alrededor de 10%. En el rango de longitud de onda láser verde de 500 nm, la tasa de absorción de cobre a láser es mayor, y la tecnología actual no puede alcanzar una penetración muy profunda. Sin embargo, cuando el cobre está en estado de fusión, la tasa de absorción del láser puede alcanzar un nivel más alto, por lo que el uso de láser de estado sólido de alta potencia para lograr el efecto de rotura de agujero puede hacer posible la soldadura láser de cobre.
Esquema de soldadura láser
Como se muestra en la figura, el esquema común de soldadura láser es utilizar la cabeza láser para que coincida con el sistema de reconocimiento visual correspondiente. El cabezal láser debe ser un sistema galvanómetro con dos dimensiones de X e y, que puede realizar la pista de soldadura de varias figuras en el plano de soldadura. Además, también necesita tener una función de oscilación de frecuencia relativamente alta, que puede agitar la piscina fundida en el proceso de soldadura, que es propicio para la descarga de gas en la piscina fundida y optimizar la calidad de soldadura. El sistema de reconocimiento de la visión debe ser capaz de reconocer la forma de varias articulaciones de horquilla, y también necesita tener un cierto rango de tolerancia de errores.
