sólo tienen un buen equipo de soldadura láser, pero también tienen un buen procedimiento de trabajo. La primera dificultad de la soldadura láser de aluminio: baja digestibilidad láser.
Solución:
1. Adoptar el proceso de tratamiento de la superficie adecuado. Por ejemplo, pulido de papel de lija, corrosión química orgánica superficial y otras medidas específicas. Mejorar la digestibilidad láser de las materias primas;
2. Reducir las especificaciones y modelos de punto láser y mejorar la densidad de potencia del láser;
3. Cambiar las características de la estructura de soldadura, hacer que el rayo láser causar varios reflejos en el hueco, mejorar el efecto real de la soldadura.
La segunda dificultad de la soldadura láser de perfil: es muy fácil causar porosidad y grietas térmicas.
Solución:
1. Cambie la forma de onda de potencia de salida láser, cambie el ángulo múltiple del rayo láser directo;
2. Cambie la forma del pulso y controle la entrada de calor para reducir la grieta del cristal;
3. De acuerdo con las características del perfil y el costo de producción, se recomienda el argón para proteger el cuerpo del gas.
Además, debemos utilizar alambre de soldadura de aluminio para la soldadura de perfil con soldadura grande. El alambre de soldadura de aluminio es también una variedad de especificaciones y modelos. Debemos seleccionar especificaciones y modelos coincidentes de acuerdo con el contenido de diferentes elementos y el tamaño de soldadura, con el fin de lograr el mejor y más sólido efecto real de soldadura.
