El advenimiento de las baterías puede haber sido mucho antes de lo que pensábamos, incluso en el reino de Partia en el Medio Oriente hace más de 2000 años. En ese momento, la gente usaba una jarra llena de vinagre, en la que se fijaba una varilla de hierro envuelta en cobre, y se generaba un voltaje de varios voltios. Esta es también la primera invención de la batería registrada. Hoy en día, existen muchos tipos de baterías, incluidas baterías de litio, baterías, baterías No.5 o baterías No.7, etc.
En los últimos años, los productos electrónicos de consumo más preocupados, como los auriculares TWS (True Wireless Bluetooth), el reloj inteligente, el altavoz inteligente, etc., la batería de botón generalmente se compone de chip maestro, batería, placa de circuito flexible y controlador, entre los cuales la batería el costo representa alrededor del 10% al 20%. Tome Airports Pro como ejemplo, contiene tres baterías: dos auriculares y una batería en el compartimento de carga. La batería del auricular es una nueva batería de botón recargable. En comparación con otros productos electrónicos, la batería de botón del auricular TWS es una nueva batería recargable y su tecnología de procesamiento es más difícil que la batería de botón desechable tradicional, por lo que el valor es mayor.
La tecnología tradicional de procesamiento de pilas de botón es un tipo de soldadura por resistencia que utiliza el efecto térmico de la resistencia para fusionar la soldadura y la carcasa de la batería. Aunque esta tecnología de soldadura es conveniente y de bajo costo, sus desventajas son obvias, como que solo se usa para soldadura de un solo material, marca de soldadura antiestética, tamaño de junta de soldadura inexacto y fácil de oxidar y ennegrecer, y borde grande. En el proceso de operación, se ve afectado por la operación del equipo y del personal, y es fácil causar problemas de seguridad, como la caída del chip de soldadura y la caída de voltaje de la batería en la pata de soldadura. Por lo tanto, la soldadura por resistencia ya no es adecuada para el procesamiento de nuevas baterías de botón con requisitos de alta calidad.
La nueva batería de botón generalmente se aplica a la placa de circuito en el proceso de procesamiento, y los pines deben soldarse en su superficie. De acuerdo con las necesidades de las diferentes placas de circuito, las formas de los pasadores de soldadura suelen ser diversas. Al mismo tiempo, los pasadores de soldadura de la nueva batería de botón son más complejos y el proceso de soldadura por resistencia no es profesional. En vista de que la tecnología de soldadura por resistencia existente no puede cumplir con los requisitos de soldadura de alta calidad de la nueva batería de botón, muchos fabricantes de baterías de botón centran su atención en la tecnología de soldadura por láser.
La tecnología de soldadura láser puede satisfacer la diversidad de la tecnología de procesamiento de baterías de botón, como la soldadura de materiales diferentes (acero inoxidable, aleación de aluminio, níquel, etc.), pista de soldadura irregular, excelente apariencia de soldadura, soldadura firme, puntos de soldadura más detallados y más precisos. posicionamiento de la zona de soldadura. Además, la soldadura láser también puede hacer que el producto sea consistente, reducir el daño a la batería y evitar el desperdicio de materias primas.
Las ventajas del proceso de soldadura por láser de la nueva batería de botón son las siguientes:
1. Con una densidad de energía más alta, es más fácil alcanzar el umbral de absorción del material (especialmente para materiales con alto contenido de anti);
2. Puede realizar una variedad de gráficos de trazas de soldadura. Como línea sinusoidal, línea en espiral, forma de punto en espiral, etc.
3. Se puede obtener un punto de soldadura más pequeño, una relación de ancho de profundidad de soldadura más grande, un área de contacto más grande y una mayor resistencia de soldadura y fuerza de tracción con el mismo tamaño de punto;
4. Alta densidad de potencia. Su principio de soldadura es diferente al principio de soldadura tradicional basado en un gran baño de fusión, que es más similar al efecto de soldadura por incrustación, y puede obtener una mayor resistencia de soldadura, especialmente en la soldadura de materiales diferentes, lo que puede reducir la generación de compuestos quebradizos.
Para hacer frente al rápido desarrollo de productos electrónicos y la creciente demanda del nuevo mercado de baterías de botón, Zichen láser ha desarrollado sucesivamente una plataforma de soldadura de doble estación de batería de botón, una plataforma de soldadura automática de placa de circuito flexible de batería de botón y otros equipos de soldadura. Mientras tanto, ha proporcionado varias soluciones de equipos de soldadura automática y láser para pruebas de soldadura de pines de batería de botón para muchas empresas de baterías de botón, etc.
